1. Contexte du client

Cette entreprise est une petite et moyenne usine locale de transformation du plastique, située dans l’État d’Amazonas, au Brésil. Elle se spécialise principalement dans la fabrication de produits ménagers par injection, tout en recyclant les films et les déchets de plastique rigide récupérés localement pour les transformer en granulés destinés à son propre usage. L’usine dispose d’une surface limitée et d’un budget restreint, et la variété des matières premières recyclées fluctue fortement en fonction du marché local du recyclage.

2. Principaux défis

1. L’entreprise doit traiter simultanément deux types de déchets — des films et des plastiques rigides — mais l’acquisition de deux lignes de production dédiées serait impossible tant en termes de budget que d’espace disponible dans l’atelier ;

2. La diversité des matières premières locales est instable, ce qui risque de conduire à un sous‑utilisation de la capacité de machines mono‑fonction ;

3. Les coûts logistiques interne brésiliens sont élevés et le service après‑vente peu réactif ; l’entreprise a donc besoin d’équipements économiques, faciles à utiliser et simples à entretenir.

3. Notre solution

Nous proposons la **ligne multifonctionnelle de granulation de plastique ML100 pour le recyclage des films et des matières dures**, offrant une polyvalence et une adaptabilité optimales :

• Il est possible de passer rapidement du mode de production des films au mode de production des matières dures grâce au remplacement rapide des vis sans fin et des systèmes d’alimentation ;

• Une conception compacte et intégrée permet de réduire considérablement l’encombrement de l’équipement ;

• La logique de fonctionnement est simple : un opérateur non qualifié peut maîtriser l’appareil après une formation courte ;

• Adaptée aux normes électriques brésiliennes (380 V / 60 Hz), elle est fournie avec un kit complet de pièces d’usure.

4. Résultats quantitatifs

1. Par rapport à l’achat de deux lignes de production dédiées, l’investissement initial de l’entreprise a été réduit de 43 %, tandis que le délai de retour sur investissement a été raccourci de 35 % ;

2. L’espace occupé par l’équipement dans l’atelier a diminué de 28 %, s’adaptant ainsi aux contraintes d’espace limitées du site du client ;

3. La capacité de production atteint 600 kg/h en mode film et 700 kg/h en mode matière dure, permettant d’ajuster facilement la production en fonction des flux de matières premières recyclées ;

4. L’exploitation et l’entretien de l’équipement sont simples, ne nécessitant pas la présence permanente de techniciens spécialisés, ce qui répond aux conditions locales de maintenance en zone rurale brésilienne.

5. Valeur du projet

Avec cette solution multifonctionnelle hautement rentable, nous avons résolu les principaux défis des petites et moyennes entreprises brésiliennes de transformation du plastique : budgets serrés, variété importante des matières premières et manque d’espace. Il s’agit d’un cas d’application classique, parfaitement adapté aux besoins des PME sud-américaines.