Granulateur de recyclage des fibres de polyester

Présentation du produit

Le granulateur de recyclage des fibres de polyester est un équipement spécialisé conçu pour le traitement et la valorisation des déchets de fibres chimiques et des restes de fils textiles. Il s’agit d’un produit sur mesure, sans prix fixe, fabriqué strictement selon les besoins de production du client. Cet appareil résout efficacement le problème industriel des fibres volumineuses qui s’enroulent facilement et forment des ponts lors de l’alimentation, permettant la valorisation et la réutilisation de divers types de déchets textiles. Il aide les usines textiles, les usines de fibres chimiques et d’autres entreprises à réduire les coûts de gestion des déchets tout en diminuant la nécessité d’acheter des matières premières de fibres chimiques neuves, offrant ainsi une valeur environnementale et des avantages économiques. L’équipement est compatible avec les déchets de fibres et de fils de polyester, de polypropylène, de nylon et d’autres fibres chimiques, pouvant traiter des fibres courtes ou longues, des fils et d’autres formes de déchets textiles. Sa capacité standard varie de 200 à 1500 kg/h, répondant aux besoins de recyclage des déchets de différentes tailles d’entreprises.

Principe technique

Cet équipement utilise un procédé central composé d’un dispositif de découpe préalable, d’une alimentation par précompression et d’une extrusion à vis simple, constituant ainsi un processus complet de granulation et de recyclage des fibres. Tout d’abord, les fibres longues sont découpées en segments courts réguliers par un dispositif spécial, éliminant ainsi le problème d’enroulement lors de l’alimentation des fibres longues. Ensuite, ces segments courts passent dans un système d’alimentation par précompression, où ils sont bien compactés avant d’être introduits dans le cylindre, évitant ainsi que les fibres volumineuses ne forment des ponts ou ne bloquent l’alimentation. À l’intérieur du cylindre, une vis à fort cisaillement permet de désagréger efficacement les faisceaux de fibres, tandis qu’un système de chauffage segmenté assure une fusion et une plastification complètes, garantissant l’homogénéité des granulés. Par ailleurs, l’appareil est équipé d’un système d’évacuation sous vide, capable d’éliminer efficacement les huiles, l’eau et les substances volatiles présentes à la surface des fibres, évitant ainsi les problèmes de formation de bulles ou de cassure des granulés pendant le processus. Enfin, après plusieurs étapes de filtration pour éliminer les impuretés, la matière fondue est extrudée, refroidie à l’eau et coupée en granulés, obtenant ainsi des granulés recyclés conformes aux normes.

Caractéristiques techniques

1. Capacité standard : 200–1500 kg/h
2. Matières premières compatibles : déchets de fibres et de fils de polyester, de polypropylène, de nylon et d’autres fibres chimiques, ainsi que des fibres courtes ou longues, des fils et d’autres formes de déchets textiles
3. Puissance du moteur principal : 22–315 kW
4. Teneur en impuretés des granulés finaux : ≤1%
5. Teneur en eau des granulés finaux : ≤0,3%
6. Matériau du cylindre et de la vis : 38CrMoAlA, matériaux bimétalliques, traités par nitruration
7. Mode de chauffage : chauffage électrique, chauffage électromagnétique
8. Matériaux des éléments chauffants : aluminium moulé, cuivre moulé, chauffage à base de mica, chauffage céramique
9. Marques de moteurs : Siemens, ABB, Weg ou marques chinoises de premier plan
10. Modes de coupe des granulés : coupe au niveau de la filière, coupe par tirage
11. Marques de roulements : NSK, SKF, INA, FAG ou marques chinoises de premier plan
12. Marques de variateurs de fréquence : ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Délai de livraison : 70–80 jours ouvrables
14. Période de garantie : 13 mois à compter de la date de la lettre de transport
15. Marque déposée : PURUI
16. Pays d’origine : NANTONG

Avantages clés

1. Adaptabilité à de multiples formes de déchets : il peut traiter les déchets de fibres de polyester, les fils de polypropylène, les déchets de fibres de nylon, les restes de fils textiles, les déchets de fils de couture, les fibres longues chimiques, ainsi que les chutes de fibres industrielles, offrant une large gamme d’applications et répondant aux besoins de recyclage des déchets de différentes entreprises.
2. Solution aux problèmes d’alimentation : grâce au dispositif de découpe préalable et au système d’alimentation par précompression, il résout totalement les difficultés liées aux fibres chimiques volumineuses et allongées, qui s’enroulent facilement et forment des ponts lors de l’alimentation, assurant une alimentation fluide et un fonctionnement stable de l’équipement.
3. Garantie de qualité supérieure des produits finaux : le système d’évacuation sous vide élimine efficacement les huiles et l’eau à la surface des fibres, produisant des granulés sans bulles ; la combinaison d’une vis à fort cisaillement et d’un chauffage segmenté assure une fusion complète et une plastification homogène, avec une teneur en impuretés des granulés inférieure ou égale à 1 % et une teneur en eau inférieure ou égale à 0,3 %, garantissant une qualité stable et conforme aux normes.
4. Maintenance aisée : l’équipement présente une structure compacte et une disposition rationnelle, facilitant l’entretien quotidien et l’utilisation, ce qui réduit les coûts de maintenance et de formation du personnel pour les entreprises.
5. Intégration flexible aux lignes de production : il peut être directement connecté aux lignes de traitement des chutes textiles, permettant un traitement immédiat des déchets, améliorant l’efficacité de la valorisation des ressources et réduisant les coûts de stockage et de transport des déchets.

Valeur ajoutée du produit

1. Valorisation efficace des ressources : le taux de valorisation des déchets textiles atteint 100 %, transformant des déchets autrefois coûteux à éliminer en matières premières de fibres chimiques réutilisables, réalisant ainsi un recyclage des ressources et se conformant aux exigences des politiques environnementales.
2. Réduction significative des coûts et augmentation de l’efficacité : l’équipement permet une production continue 24 heures sur 24, avec une production journalière maximale de 36 tonnes de granulés recyclés, réduisant annuellement l’achat de plus de 1 200 tonnes de matières premières de fibres chimiques neuves ; parallèlement, les coûts de gestion des déchets diminuent de 90 %, ce qui allège considérablement les coûts des matières premières et des traitements des déchets, améliorant ainsi la rentabilité des entreprises.
3. Adaptabilité sur mesure : l’équipement peut être personnalisé selon les besoins de production du client, que ce soit pour une petite entreprise de recyclage ou pour une grande usine textile, offrant des solutions adaptées à chaque échelle de production.
4. Qualité stable et fiable : les granulés finaux répondent aux normes requises et peuvent être directement réutilisés comme matières premières dans la production de fibres chimiques, le traitement textile et d’autres applications, assurant la stabilité de la qualité des produits en aval.

Clientèle cible

La clientèle cible de cet équipement comprend les usines textiles, les usines de fibres chimiques, les usines de transformation des fils, les entreprises de recyclage des déchets textiles, ainsi que les entreprises de valorisation des fibres chimiques. Ces entreprises génèrent quotidiennement de grandes quantités de déchets de fibres chimiques et de fils textiles, nécessitant des équipements efficaces de valorisation des ressources afin de réduire les coûts, d’améliorer l’utilisation des ressources et de respecter les exigences de production respectueuse de l’environnement.

Scénarios d’application

Le granulateur de recyclage des fibres de polyester est principalement utilisé dans les scénarios de granulation et de recyclage des déchets textiles, notamment le traitement des déchets de fibres de polyester, la valorisation des déchets de fils de polypropylène, le recyclage des déchets de fibres de nylon, le traitement immédiat des chutes textiles, la granulation et le recyclage des fils usagés dans les usines de transformation des fils, ainsi que la valorisation des chutes de fibres industrielles. Que ce soit pour le traitement en masse dans de petites ateliers de recyclage ou pour l’intégration aux lignes de production des grandes entreprises textiles, cet équipement joue un rôle stable, transformant divers déchets textiles en granulés de fibres chimiques recyclés de haute qualité.

Solutions aux problèmes sectoriels

1. Résolution des difficultés d’alimentation : face aux problèmes des fibres chimiques volumineuses et allongées, qui s’enroulent facilement et forment des ponts lors de l’alimentation, l’équipement adopte une conception combinant découpe préalable et alimentation par précompression, assurant une alimentation fluide des fibres et évitant les blocages et arrêts de l’appareil, garantissant ainsi la continuité de la production.
2. Élimination des défauts des produits finaux : pour les problèmes de formation de bulles ou de cassure des granulés causés par les huiles et l’eau présentes sur les fibres, le système d’évacuation sous vide élimine efficacement ces impuretés, associé à une fusion et une plastification complètes, produisant des granulés sans bulles, d’apparence régulière et de qualité conforme aux normes.
3. Résolution des problèmes de gestion des déchets : alors que les coûts traditionnels de traitement des déchets textiles sont élevés et leur taux de valorisation faible, cet équipement permet une valorisation à 100 % des déchets, réduisant à la fois les coûts de gestion des déchets et la nécessité d’acheter des matières premières de fibres chimiques neuves, créant ainsi un double avantage économique pour les entreprises.
4. Adaptation de la capacité de production : compte tenu des grandes différences de volume de déchets entre les entreprises de tailles diverses, l’équipement propose une production sur mesure, pouvant être configuré selon les besoins de production du client, avec une capacité variant de 200 à 1500 kg/h, répondant aux besoins de toutes les entreprises.

Questions fréquentes – FAQ

Q1 : Ce granulateur de recyclage des fibres de polyester est-il un modèle standard ou personnalisable ?
A : Ce produit est sur mesure, sans prix fixe ; il sera fabriqué strictement selon les besoins de production du client, avec une capacité comprise entre 200 et 1500 kg/h, répondant aux exigences de différentes tailles d’entreprises.
Q2 : Quels types de déchets l’équipement peut-il traiter ?
A : L’équipement est compatible avec les déchets de fibres et de fils de polyester, de polypropylène, de nylon et d’autres fibres chimiques, pouvant traiter les déchets de fibres de polyester, les fils de polypropylène, les déchets de fibres de nylon, les restes de fils textiles, les déchets de fils de couture, les fibres longues chimiques, ainsi que les chutes de fibres industrielles et d’autres formes de déchets textiles.
Q3 : Quelle est la qualité des granulés finaux ?
A : La teneur en impuretés des granulés finaux est inférieure ou égale à 1 %, et la teneur en eau est inférieure ou égale à 0,3 %. Grâce au système d’évacuation sous vide, les huiles et l’eau sont éliminées, les granulés sont sans bulles, les fibres sont complètement fondues et uniformément plastifiées, offrant une qualité stable et fiable, pouvant être directement réutilisés comme matières premières dans la production.
Q4 : Quels sont le délai de livraison et la période de garantie de l’équipement ?
A : Le délai de livraison est de 70 à 80 jours ouvrables, et la période de garantie est de 13 mois à compter de la date de la lettre de transport, avec un support technique après-vente fourni durant cette période.
Q5 : L’équipement peut-il être intégré aux lignes de production existantes ?
A : Oui, l’équipement présente une structure compacte et peut être directement connecté aux lignes de traitement des chutes textiles, permettant un traitement immédiat des déchets et améliorant l’efficacité de la valorisation des ressources.