Granulateur de chutes de vêtements en polyester

Présentation du produit

Le granulateur de chutes de vêtements en polyester est un équipement de régénération et de granulation spécialement conçu pour les tissus PET usagés et les chutes de vêtements, répondant aux besoins d’une valorisation efficace des déchets solides textiles. Cet appareil est adapté aux fragments de tissus PET préalablement broyés et utilise une technologie d’extrusion à vis unique à fort cisaillement, permettant une fusion complète des fibres souples des tissus. Associé à un système d’évacuation sous vide multi‑étages, il élimine efficacement les colorants, les additifs, l’eau et les odeurs indésirables. Après filtration à plusieurs niveaux par la filière, le matériau est extrudé, refroidi à l’eau et transformé en granulés. Un module de prétraitement décolorant peut également être ajouté pour améliorer l’apparence des granulés recyclés. En tant que produit sur mesure, cet équipement n’a pas de prix fixe ; il est fabriqué selon les besoins de production du client, afin de répondre aux exigences de traitement des déchets textiles des entreprises de différentes tailles.

Principe technique

Le granulateur de chutes de vêtements en polyester repose sur une technologie d’extrusion à vis unique à fort cisaillement, adaptée aux fragments de tissus PET préalablement broyés pour la régénération et la granulation. Lorsque les fragments de tissu pénètrent dans le cylindre, la structure à haute cisaillement fragmente rapidement les fibres, tandis que le chauffage segmenté du cylindre assure une plastification et une fusion profondes des morceaux de tissu, résolvant ainsi le problème des équipements traditionnels où les fibres ne fondent pas suffisamment et où la plastification est médiocre. L’appareil est équipé de plusieurs orifices d’évacuation sous vide qui, tout au long du processus de plastification, éliminent les colorants, les additifs, l’eau et les composés volatils responsables des odeurs, évitant ainsi les fumées et les mauvaises odeurs pendant la production. Le matériau fondu passe ensuite par une filière filtrante à plusieurs étages pour éliminer les impuretés fibreuses et les fils, avant d’être transformé en granulés par le système de découpe et de refroidissement à l’eau. Pour les clients ayant besoin de granulés recyclés de haute qualité, un module de prétraitement décolorant peut être intégré afin d’améliorer encore l’aspect des granulés et d’élargir leurs applications.

Caractéristiques techniques

1. Capacité standard : 200–1500 kg/h
2. Matières premières compatibles : tissus PET, tissus de vêtements en polyester, tapis, etc.
3. Puissance du moteur principal : 37–355 kW
4. Teneur en impuretés des granulés finaux : ≤1,2 %
5. Stabilité de fonctionnement : fonctionnement continu et stable 24 heures sur 24
6. Marque : PURUI
7. Pays d’origine : NANTONG
8. Marque : PURUI
9. Matériaux de la vis et du cylindre : 38CrMoAlA, matériaux bimétalliques, traités par nitruration
10. Mode de chauffage : chauffage électrique, chauffage électromagnétique
11. Matériaux des éléments de chauffage : aluminium moulé, cuivre moulé, chauffage à base de mica ou céramique
12. Marques de moteurs : Siemens, ABB, Weg ou marques nationales de premier plan
13. Modes de découpe des granulés : découpe sur la surface de la filière, découpe par tirage
14. Marques de roulements : NSK, SKF, INA, FAG ou marques nationales de premier plan
15. Marques de variateurs de fréquence : ABB, FUJI, Delta, Siemens
16. Délai de livraison : 70–80 jours ouvrables
17. Période de garantie : 13 mois à compter de la date de la facture

Avantages clés

1. Grande adaptabilité aux fibres souples : conçu pour traiter les déchets textiles constitués de fibres souples, la structure à haut cisaillement associée au chauffage segmenté permet une fusion et une plastification complètes des fragments de tissu, résolvant le problème de la faible efficacité de plastification des équipements traditionnels et assurant la stabilité de la qualité des granulés recyclés.
2. Évacuation multi‑étages et élimination complète des impuretés : grâce aux orifices d’évacuation sous vide, les colorants, les additifs, l’eau et les composés volatils responsables des odeurs sont efficacement retirés, réduisant considérablement les fumées et les mauvaises odeurs lors de la production, améliorant ainsi l’environnement de travail et augmentant la pureté des granulés recyclés.
3. Intégration aisée à la valorisation des ressources : l’appareil peut être directement connecté au processus de récupération et de traitement des chutes de tissus des ateliers de confection, transformant les rebuts de tissu autrefois destinés à l’enfouissement ou à l’incinération en granulés recyclés réutilisables, augmentant ainsi le taux d’utilisation des ressources et réduisant les coûts de gestion des déchets solides des entreprises.
4. Coûts d’exploitation et de maintenance réduits : la structure de l’appareil est simple, ses composants essentiels sont issus de marques de premier plan, son fonctionnement est stable et fiable, il supporte un usage continu 24 heures sur 24, et son entretien quotidien est facile, ce qui diminue les temps d’arrêt et les frais de maintenance.
5. Adaptabilité sur mesure : en tant que produit personnalisé, l’équipement peut être ajusté selon les besoins de production du client, avec une capacité variant de 200 à 1500 kg/h, s’adaptant ainsi aux exigences de traitement des entreprises de tailles diverses et garantissant une correspondance précise entre l’investissement et la capacité requise.

Valeur ajoutée du produit

1. Valorisation des déchets solides : les chutes de vêtements en polyester, les tapis en PET, les vieux vêtements et autres déchets textiles autrefois enfouis ou incinérés sont transformés en granulés recyclés de grande valeur, chaque tonne de déchets générant une plus-value supérieure à 1 000 yuans, ce qui augmente considérablement la valeur ajoutée de la valorisation des déchets solides.
2. Réduction des coûts et augmentation de l’efficacité : en remplaçant les méthodes traditionnelles d’enfouissement et d’incinération, cet équipement réduit les coûts de traitement des tissus usagés tout en permettant la réutilisation des granulés recyclés dans la production, diminuant ainsi les dépenses d’achat de matières premières. Un seul appareil peut traiter jusqu’à 36 tonnes de déchets textiles par jour, réduisant annuellement de plus de 3 000 tonnes la quantité de déchets textiles à éliminer, ce qui aide les entreprises à baisser leurs coûts d’exploitation.
3. Conformité environnementale : en favorisant la valorisation des déchets solides, cet équipement réduit la quantité de déchets enfouis ou incinérés, aidant les entreprises à atteindre leurs objectifs de réduction des déchets et à se conformer aux politiques environnementales, tout en renforçant leur image de production écologique.
4. Qualité maîtrisée : la teneur en impuretés des granulés finaux est inférieure ou égale à 1,2 %, et un module de prétraitement décolorant peut être ajouté pour améliorer l’apparence des granulés, garantissant ainsi que la qualité des granulés recyclés répond aux exigences de la production en aval et élargissant leurs champs d’application.

Clientèle cible

Cette machine s’adresse aux ateliers de confection, aux entreprises de tissus, aux usines de recyclage textile, aux sociétés de collecte et de traitement des vieux vêtements, ainsi qu’aux fabricants de tapis. Ces entreprises produisent quotidiennement de grandes quantités de chutes de vêtements en polyester, de déchets de tapis, de restes de tissus de rideaux et d’autres déchets textiles, confrontées à des coûts élevés de gestion des déchets et à un faible taux de valorisation des ressources. Cet équipement les aide à réaliser une récupération efficace et une valorisation des déchets, créant ainsi des bénéfices économiques supplémentaires.

Scénarios d’application

Le granulateur de chutes de vêtements en polyester est largement utilisé dans divers scénarios de récupération et de granulation des déchets textiles, notamment pour les chutes de vêtements en polyester, les tapis en PET, les tissus de rideaux, les déchets de tissu Oxford, les toiles usagées, les restes de vêtements et les vieux vêtements. Dans les ateliers de confection, il peut être directement connecté aux lignes de production pour traiter les chutes générées sur place, permettant une récupération et une granulation immédiate des déchets ; dans les entreprises de collecte et de traitement des vieux vêtements, il peut être utilisé pour granuler les fragments triés, transformant les vieux vêtements en granulés plastiques réutilisables ; dans les usines de recyclage textile, il permet de traiter de manière centralisée les différents types de déchets textiles récupérés, produisant à grande échelle des granulés recyclés de haute qualité ; et dans les entreprises de fabrication de tapis, il peut être employé pour recycler les déchets de tapis générés durant le processus de production, réduisant ainsi les coûts de matières premières.

Résolution des problèmes sectoriels

1. Résolution du problème de plastification des fibres textiles : face au défaut des équipements traditionnels, où les fibres ne fondent pas suffisamment et où la plastification est inefficace, cet appareil adopte une structure à haute cisaillement et un chauffage segmenté, assurant une fusion et une plastification approfondies des fragments de tissu et garantissant la stabilité de la qualité des granulés recyclés.
2. Élimination des fumées et des mauvaises odeurs : grâce au système d’évacuation sous vide multi‑étages, les colorants, les additifs, l’eau et les composés volatils responsables des odeurs sont efficacement retirés, résolvant le problème des fumées et des mauvaises odeurs souvent présentes lors de la production, améliorant ainsi l’environnement de travail et respectant les normes environnementales.
3. Augmentation de la valeur ajoutée de la valorisation des déchets solides : en remplaçant la pratique courante consistant à enfouir ou incinérer les tissus usagés, cet équipement transforme ces déchets en granulés recyclés de grande valeur, chaque tonne de déchets générant une plus-value supérieure à 1 000 yuans, ce qui accroît l’intérêt économique de la valorisation des déchets solides et réduit le gaspillage des ressources.
4. Réduction des coûts de gestion des tissus usagés : face à la tendance croissante des coûts de traitement des tissus usagés, cet équipement remplace les méthodes traditionnelles d’enfouissement et d’incinération par la valorisation, réduisant considérablement les dépenses liées à l’élimination des déchets tout en permettant la réutilisation des granulés recyclés dans la production, ce qui contribue à diminuer davantage les coûts de matières premières.

Questions fréquentes (FAQ)

Q1 : Quelles matières premières ce granulateur peut‑il traiter ?
A : L’appareil est compatible avec les tissus PET, les tissus de vêtements en polyester, les tapis, les tissus de rideaux, les déchets de tissu Oxford, les toiles usagées, les restes de vêtements et les vieux vêtements — toutes sortes de déchets textiles, à condition qu’ils aient été préalablement broyés avant d’être introduits dans l’appareil.
Q2 : Quelle est la gamme de capacités de cet équipement ? Peut‑on le personnaliser ?
A : La capacité standard de l’appareil est de 200 à 1500 kg/h. En tant que produit sur mesure, nous adaptons la configuration de l’équipement aux besoins de production du client, afin d’assurer une correspondance précise entre la capacité de l’appareil et les attentes du client.
Q3 : Quelle est la stabilité de fonctionnement de l’appareil ? Peut‑il fonctionner en continu ?
A : Les composants essentiels de l’appareil proviennent de marques de premier plan telles que Siemens, ABB, NSK, etc., et sa conception est stable et fiable, permettant un fonctionnement continu 24 heures sur 24, répondant ainsi aux exigences de la production à grande échelle.
Q4 : Quelle est la teneur en impuretés des granulés finaux ? Peut‑on améliorer leur apparence ?
A : La teneur en impuretés des granulés finaux est inférieure ou égale à 1,2 %. Si le client exige une qualité supérieure, l’appareil peut être équipé d’un module de prétraitement décolorant, permettant d’améliorer encore l’apparence des granulés recyclés et d’élargir leurs champs d’application.
Q5 : Quels sont le délai de livraison et la période de garantie de l’appareil ?
A : Le délai de livraison est de 70 à 80 jours ouvrables, et la période de garantie est de 13 mois à compter de la date de la facture. Pendant cette période, nous offrons un service après‑vente professionnel.