Produits
Machine de granulation pour tissus en fibres de polyester
2026-08-27
La granuleuse pour tissus en fibres de polyester a été développée pour les chutes de tissus et les rebuts d’habillement en PET ; elle permet une valorisation efficace des déchets solides issus du textile et peut être personnalisée, avec une capacité de production comprise entre 200 et 1 500 kg/h.
Granulateur de tissu en fibres de polyester Recyclage des déchets plastiques PET Recyclage des chutes de tissu Équipement de granulation sur mesure Plastification et granulation efficaces
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Broyeur de tissus en fibres de polyester
Présentation du produit
Le broyeur de tissus en fibres de polyester est un équipement de granulation recyclage spécialement conçu pour les tissus PET usagés et les chutes de vêtements, permettant une valorisation efficace des déchets solides textiles. Cet appareil est adapté aux déchets fibreux souples tels que les tissus, offre une fusion complète et, grâce à sa conception à plusieurs étages d’évacuation des gaz, assure une excellente élimination des odeurs et des additifs. Il peut également être connecté directement aux chutes des ateliers de confection pour une réutilisation immédiate. Sa structure globale est simple, ses coûts d’exploitation et de maintenance sont faibles, ce qui contribue efficacement au traitement des vêtements usagés et des tissus abandonnés, aidant les entreprises à résoudre les problèmes environnementaux et financiers liés à l’enfouissement ou à la combustion de ces déchets. En tant que produit sur mesure, cet équipement n’a pas de prix fixe ; il est fabriqué selon les besoins de production du client, répondant ainsi aux exigences de recyclage des déchets solides des entreprises de tailles variées.
Principe technique
Le broyeur de tissus en fibres de polyester accepte des fragments de tissus PET préalablement broyés et utilise un procédé d’extrusion mono-vis à fort cisaillement. Une fois les morceaux de tissu introduits dans le cylindre, l’appareil, grâce à une vis à haute capacité de cisaillement, désagrège la structure fibreuse, tandis qu’un chauffage segmenté assure une plastification et une fusion profondes, garantissant une fusion complète des fibres souples et résolvant le problème courant des équipements traditionnels, où les fibres ne fondent pas suffisamment et où la plastification est médiocre. Par ailleurs, l’appareil est équipé de plusieurs orifices d’évacuation sous vide, permettant d’éliminer efficacement les colorants, les additifs, l’eau et les composés volatils responsables des odeurs, solutionnant ainsi le problème des fumées et des mauvaises odeurs souvent générées lors de la production avec des colorants et additifs multiples. Ensuite, le matériau passe par une filière filtrante multi-étages pour éliminer les impuretés fibreuses et les fils, avant d’être extrudé puis refroidi et découpé en granulés ; il est également possible d’y associer un module de prétraitement décolorant afin d’améliorer encore la qualité esthétique des granulés recyclés et d’accroître leur valeur marchande.
Données de performance
1. Capacité nominale : 200–1500 kg/h
2. Matériaux compatibles : tissus PET, tissus de vêtements en polyester, tapis, etc.
3. Puissance du moteur principal : 37–355 kW
4. Teneur en impuretés des granulés finaux : ≤1,2 %
5. Stabilité de fonctionnement : prise en charge d’une exploitation continue et stable 24 heures sur 24
6. Marque : PURUI
7. Pays d’origine : NANTONG
8. Gamme de marques : PURUI
9. Matériaux de la vis et du cylindre : 38CrMoAlA, double métal, traité par nitruration
10. Modes de chauffage : chauffage électrique, chauffage électromagnétique
11. Matériaux des éléments chauffants : aluminium moulé, cuivre moulé, chauffage à base de mica ou céramique
12. Marques de moteurs : Siemens, ABB, Weg ou marques chinoises de premier plan
13. Modes de découpe des granulés : découpe sur la surface de la filière, découpe par tirage
14. Marques de roulements : NSK, SKF, INA, FAG ou marques chinoises de premier plan
15. Marques de variateurs de fréquence : ABB, FUJI, Delta, Siemens
16. Délai de livraison : 70–80 jours ouvrables
17. Période de garantie : 13 mois à compter de la date de la lettre de transport
Avantages clés
1. Grande adaptabilité aux fibres souples : spécialement conçu pour les déchets fibreux souples, grâce à une vis à fort cisaillement et à un chauffage segmenté, il assure une désagrégation complète et une plastification profonde des fibres, résolvant le problème des équipements traditionnels dont la plastification est inefficace et garantissant la stabilité de la qualité des granulés recyclés.
2. Évacuation efficace et complète des impuretés : la conception à plusieurs étages d’évacuation sous vide permet d’éliminer rapidement les colorants, les additifs, l’eau et les composés volatils responsables des odeurs, réduisant considérablement les fumées et les mauvaises odeurs pendant la production tout en améliorant la pureté des granulés recyclés.
3. Intégration fluide et rapide avec les processus existants : il peut être directement relié aux flux de traitement des chutes des ateliers de confection, sans nécessiter d’étapes complexes de prétraitement, ce qui diminue les coûts opérationnels et temporels du recyclage des déchets solides et favorise une réutilisation rapide des chutes.
4. Coûts d’exploitation et de maintenance réduits : la structure simple et l’ergonomie facilitent l’utilisation et l’entretien, avec des besoins en main-d’œuvre et en matériaux relativement faibles, idéal pour une exploitation continue sur le long terme.
5. Valeur élevée de la valorisation des ressources : en transformant les tissus usagés d’une gestion par enfouissement ou incinération vers un recyclage valorisant, chaque tonne de déchets génère une plus-value supérieure à 1 000 yuans ; un seul appareil peut traiter jusqu’à 36 tonnes de tissus par jour, réduisant annuellement de plus de 3 000 tonnes les déchets textiles à éliminer, aidant ainsi les entreprises à atteindre leurs objectifs de réduction des déchets tout en créant des revenus économiques significatifs.
Valeur fondamentale du produit
1. Résolution des difficultés liées à la gestion des déchets textiles : en transformant les tissus usagés en granulés recyclés utilisables, il augmente la valeur ajoutée de la valorisation des déchets et réduit la pollution environnementale ainsi que le gaspillage des ressources causés par l’enfouissement ou l’incinération.
2. Réduction des coûts de traitement des tissus usagés tout en générant des revenus supplémentaires grâce à la vente de granulés recyclés, améliorant ainsi la rentabilité des entreprises.
3. Aide aux entreprises à atteindre leurs objectifs de réduction des déchets, conformément aux politiques environnementales, tout en renforçant leur image de production écologique.
4. Conception personnalisée répondant aux besoins de production variés, adaptée à la taille des entreprises textiles concernées par le recyclage des déchets solides.
Public cible
Ce produit s’adresse aux ateliers de confection, aux entreprises spécialisées dans les articles en tissu, aux usines de recyclage textile, aux sociétés de collecte et de traitement des vêtements usagés, ainsi qu’aux fabricants de tapis. Ces entreprises produisent quotidiennement de grandes quantités de chutes de vêtements en polyester, de tapis PET, de tissus pour rideaux, de tissus Oxford, de bâches usagées, de rebuts de couture et de fragments de vêtements usagés — des déchets textiles qui nécessitent des équipements de recyclage efficaces pour diminuer les coûts de traitement et augmenter le taux d’utilisation des ressources.
Scénarios d’application
Le broyeur de tissus en fibres de polyester est principalement utilisé pour le recyclage et la granulation des déchets textiles, notamment le traitement des chutes de vêtements en polyester, la granulation du tapis PET, la valorisation des tissus pour rideaux et des tissus Oxford, ainsi que la transformation des bâches usagées et des fragments de vêtements. Qu’il s’agisse de petites quantités de chutes issues d’un petit atelier de confection ou de volumes importants provenant d’une grande usine de recyclage textile, cet appareil propose des solutions adaptées aux besoins de production du client, assurant une conversion efficace des déchets solides.
Solutions aux problèmes sectoriels
1. Face au problème des fibres difficiles à fondre complètement et de la faible efficacité de la plastification : l’appareil utilise un procédé d’extrusion mono-vis à fort cisaillement, combinant une vis à haute capacité de cisaillement et un chauffage segmenté, permettant de désagréger profondément la structure fibreuse et d’assurer une plastification et une fusion complètes, garantissant ainsi la qualité des granulés recyclés.
2. Face au problème des colorants et additifs multiples, qui entraînent des fumées et des mauvaises odeurs lors de la production : la conception à plusieurs étages d’évacuation sous vide élimine efficacement les colorants, les additifs, l’eau et les composés volatils responsables des odeurs, réduisant considérablement les fumées et les mauvaises odeurs tout en améliorant l’environnement de travail.
3. Face au problème des tissus usagés souvent enfouis ou incinérés, avec une faible valeur ajoutée de la valorisation : en transformant ces tissus en granulés recyclés de haute qualité, chaque tonne génère une plus-value supérieure à 1 000 yuans, augmentant sensiblement la valeur ajoutée des déchets et créant des revenus économiques pour les entreprises.
4. Face à la hausse annuelle des coûts de traitement des tissus usagés : en remplaçant l’enfouissement ou l’incinération par le recyclage valorisant, les entreprises réduisent considérablement leurs dépenses liées aux déchets, tandis que les granulés recyclés peuvent être vendus ou réutilisés en interne, renforçant ainsi leur rentabilité.
Questions fréquentes – FAQ
Q1 : Quels types de matériaux ce broyeur de tissus en fibres de polyester peut-il traiter ?
A : L’appareil est compatible avec les tissus PET, les tissus de vêtements en polyester, les tapis, ainsi qu’avec divers autres tissus textiles, y compris les chutes de vêtements en polyester, les tapis PET, les tissus pour rideaux, les tissus Oxford, les bâches usagées, les rebuts de couture et les fragments de vêtements usagés.
Q2 : Quelle est la gamme de capacités de l’appareil ? Est-il possible de le personnaliser ?
A : La capacité nominale de l’appareil est de 200 à 1 500 kg/h ; en tant que produit sur mesure, il sera fabriqué selon les besoins de production du client, répondant ainsi aux exigences de différentes tailles d’usines.
Q3 : Quelle est la durée de la garantie de l’appareil ?
A : La garantie de l’appareil est de 13 mois à compter de la date de la lettre de transport ; durant cette période, nous offrons un service après-vente et des réparations appropriés.
Q4 : Quels modules supplémentaires peut-on associer à l’appareil ?
A : L’appareil peut être équipé d’un module de prétraitement décolorant, permettant d’améliorer encore la qualité esthétique des granulés recyclés et de répondre aux exigences les plus élevées en matière de granulés recyclés.
Q5 : Quel est le délai de livraison de l’appareil ?
A : Le délai de livraison est de 70 à 80 jours ouvrables, ajustable en fonction des besoins spécifiques de la commande personnalisée.
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