Granulateur de récupération des chutes de tissus

Présentation du produit

Le granulateur de récupération des chutes de tissus est un équipement de granulation recyclage spécialement conçu pour les déchets de tissus PET et les chutes de vêtements, axé sur la valorisation efficace des déchets solides textiles. En tant que produit personnalisé, il n’a pas de prix fixe et est fabriqué sur mesure selon les besoins de production du client. Il peut traiter divers types de déchets textiles tels que les chutes de vêtements en polyester, les tapis en PET, les tissus de rideaux, les déchets de tissu oxford, les toiles usagées, les fragments de vieux vêtements, etc., aidant ainsi les entreprises concernées à transformer des déchets textiles autrefois destinés à l’enfouissement ou à l’incinération en granulés réutilisables, augmentant considérablement la valeur ajoutée de la valorisation des déchets solides.

Principe technique

Ce granulateur est adapté aux fragments de tissus PET préalablement broyés et utilise un procédé d’extrusion à vis unique à fort cisaillement. Une fois les fragments de tissu introduits dans le cylindre, la structure à haute cisaillement du baril désagrège les fibres, tandis qu’un chauffage segmenté assure une plastification et une fusion profondes, résolvant ainsi le problème courant des fibres textiles difficiles à fondre complètement et d’une faible efficacité de plastification. L’équipement est équipé de plusieurs orifices d’évacuation sous vide, permettant d’éliminer efficacement les colorants, les additifs, l’eau et les composés volatils responsables des odeurs, ce qui résout le problème des fumées et des mauvaises odeurs souvent générées lors de la production due à la présence excessive de colorants et d’additifs. Ensuite, la matière première passe par une filière filtrante multi‑étages pour éliminer les impuretés fibreuses et les fils, avant d’être extrudée puis refroidie et coupée en granulés ; il est également possible d’ajouter un module de prétraitement décolorant afin d’améliorer encore la qualité des granulés recyclés et répondre aux exigences de qualité variées des clients.

Caractéristiques techniques

1. Capacité nominale : 200–1500 kg/h
2. Matières premières compatibles : tissus PET, tissus de vêtements en polyester, tapis, etc.
3. Puissance du moteur principal : 37–355 kW
4. Teneur en impuretés des granulés finaux : ≤1,2 %
5. Fonctionnement continu : possibilité de fonctionner en continu 24 heures sur 24, de manière stable
6. Matériaux de la vis et du cylindre : 38CrMoAlA, double métal, traitement d’azoture
7. Modes de chauffage : chauffage électrique, chauffage par induction électromagnétique
8. Matériaux des éléments chauffants : aluminium moulé, cuivre moulé, chauffage à base de mica ou céramique
9. Marques de moteurs : Siemens, ABB, Weg ou marques nationales de premier plan
10. Modes de coupe des granulés : coupe au niveau de la filière, coupe par tirage
11. Marques de roulements : NSK, SKF, INA, FAG ou marques nationales de premier plan
12. Marques de variateurs de fréquence : ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Délai de livraison : 70–80 jours ouvrables
14. Garantie : 13 mois à compter de la date de facturation
15. Marque/Label : PURUI
16. Origine : NANTONG

Avantages clés

1. Plastification complète et efficace : adapté aux déchets textiles souples, grâce à la structure à haut cisaillement du cylindre et à la conception segmentée du chauffage, il assure une fusion et une plastification profondes, résolvant définitivement le problème des fibres textiles difficiles à plastifier et garantissant la stabilité de la qualité des granulés finaux.
2. Excellente efficacité d’évacuation des gaz et des odeurs : la conception multi‑étages des orifices d’évacuation sous vide permet d’éliminer efficacement les colorants, les additifs, l’eau et les composés volatils responsables des odeurs, réduisant ainsi les fumées et les mauvaises odeurs pendant la production, conforme aux exigences de production respectueuse de l’environnement.
3. Large compatibilité avec les matières premières : peut traiter directement les chutes de tissus des ateliers de confection, tout en acceptant les chutes de vêtements en polyester, les tapis en PET, les tissus de rideaux, les déchets de tissu oxford, les toiles usagées, les fragments de vieux vêtements, etc., offrant ainsi de nombreuses applications possibles.
4. Faibles coûts d’exploitation et de maintenance : structure simple, facilité d’utilisation et d’entretien, réduction des coûts opérationnels quotidiens, tout en permettant un fonctionnement continu 24h/24, augmentant ainsi l’efficacité de la production.
5. Valorisation élevée des déchets : transforme les déchets textiles d’une gestion par enfouissement ou incinération vers une valorisation, créant une valeur ajoutée de plus de 1 000 yuans par tonne, aidant les entreprises à réduire leurs coûts de traitement des déchets tout en générant des revenus supplémentaires.

Valeur principale du produit

1. Traitement efficace des déchets solides : un seul appareil peut traiter jusqu’à 36 tonnes de déchets textiles par jour, renforçant considérablement la capacité de traitement des déchets des entreprises et résolvant le problème croissant des coûts de gestion des déchets textiles.
2. Augmentation de la valeur des ressources : permet la valorisation des déchets textiles, transformant des déchets autrefois sans valeur en granulés réutilisables, créant une valeur ajoutée de plus de 1 000 yuans par tonne et offrant aux entreprises de nouveaux leviers de profit.
3. Avantages environnementaux significatifs : réduit annuellement de plus de 3 000 tonnes les déchets textiles destinés à l’enfouissement ou à l’incinération, diminuant ainsi la pollution liée à ces pratiques et aidant les entreprises à atteindre leurs objectifs de réduction des déchets, en accord avec la philosophie du développement vert.
4. Adaptabilité sur mesure : fabriqué sur mesure selon les besoins de production du client, pouvant être associé à un module de prétraitement décolorant, répondant aux exigences variées des entreprises en termes de volume de production et de qualité des produits.

Public cible

Cet équipement s’adresse principalement aux ateliers de confection, aux entreprises de tissus, aux usines de recyclage textile, aux sociétés de collecte et de traitement des vêtements usagés, ainsi qu’aux fabricants de tapis. Ces entreprises génèrent quotidiennement d’importants volumes de déchets textiles ; en introduisant le granulateur de récupération des chutes de tissus, elles peuvent valoriser ces déchets, réduire leurs coûts de traitement et améliorer leur rentabilité ainsi que leur performance environnementale.

Applications

1. Ateliers de confection : traite les chutes de tissus et les déchets de vêtements en polyester issus de la production, les transformant en granulés recyclés réutilisables pour la fabrication de nouvelles matières textiles, favorisant ainsi un circuit fermé des ressources.
2. Entreprises de tissus : recycle les tissus de rideaux, les déchets de tissu oxford, les toiles usagées, réduisant ainsi les déchets solides et les coûts d’achat de matières premières.
3. Usines de recyclage textile : traite les fragments de vieux vêtements et divers déchets textiles usagés pour produire des granulés recyclés de haute qualité, vendus ensuite pour générer des revenus.
4. Sociétés de collecte et de traitement des vêtements usagés : après avoir broyé les vêtements collectés, les transforme en granulés, augmentant ainsi la valeur ajoutée de la collecte et élargissant leurs sources de revenus.
5. Fabricants de tapis : traite les déchets de tapis en PET, permettant la réutilisation des ressources, réduisant les coûts de production tout en allégeant la pression liée au traitement des déchets solides.

Résolution des problèmes sectoriels

1. Résolution du problème des fibres textiles difficiles à fondre complètement et de la faible efficacité de la plastification : l’équipement utilise un procédé d’extrusion à vis unique à fort cisaillement et une structure à haut cisaillement du cylindre, combinés à un chauffage segmenté, permettant de désagréger les fibres et d’assurer une plastification et une fusion profondes, garantissant la qualité des granulés finaux.
2. Résolution du problème des fumées et des mauvaises odeurs dues à la présence excessive de colorants et d’additifs : les multiples orifices d’évacuation sous vide éliminent efficacement les colorants, les additifs, l’eau et les composés volatils responsables des odeurs, réduisant ainsi les fumées et les mauvaises odeurs pendant la production, conformément aux exigences environnementales.
3. Résolution du problème des déchets textiles souvent enfouis ou incinérés, avec une faible valeur ajoutée : grâce au recyclage et à la granulation, ces déchets sont transformés en granulés réutilisables, créant une valeur ajoutée de plus de 1 000 yuans par tonne, augmentant considérablement la valeur de la valorisation des déchets.
4. Résolution du problème des coûts croissants du traitement des déchets textiles : en transformant les déchets textiles autrefois payants en granulés recyclables commercialisables, non seulement on réduit les coûts de traitement, mais on génère également des revenus supplémentaires, soulageant ainsi la pression financière des entreprises.

Questions fréquentes – FAQ

Q1 : Quelle est la plage de capacité de ce granulateur ?
A : La capacité nominale de l’équipement est de 200 à 1 500 kg/h, et il peut être conçu sur mesure selon les besoins de production du client, répondant ainsi aux exigences de différentes tailles d’entreprises.
Q2 : Quelles matières premières cet équipement peut‑il traiter ?
A : Il est compatible avec les tissus PET, les tissus de vêtements en polyester, les tapis, les tissus de rideaux, les déchets de tissu oxford, les toiles usagées, les fragments de vieux vêtements, etc., offrant ainsi une large gamme de possibilités de traitement.
Q3 : Quelle est la durée de la garantie de l’équipement ?
A : La garantie est de 13 mois à compter de la date de facturation ; durant cette période, nous assurons un service après‑vente professionnel pour garantir le bon fonctionnement de l’équipement.
Q4 : L’équipement peut‑il fonctionner en continu ?
A : Oui, ce granulateur supporte un fonctionnement continu 24h/24, répondant aux besoins de production continue à grande échelle des entreprises et améliorant leur efficacité.