Granulateur de recyclage pour tissu Oxford PET

Présentation du produit

Le granulateur de recyclage pour tissu Oxford PET est un équipement professionnel spécialement conçu pour le recyclage des tissus PET usagés et des chutes de vêtements. Sa fonction principale est d’assurer une valorisation efficace des déchets solides textiles. Cet appareil est compatible avec des fragments de tissu PET préalablement broyés et utilise un procédé d’extrusion à vis unique à fort cisaillement, optimisé pour traiter les fibres souples issues des déchets textiles. Il permet de réaliser l’ensemble du processus, depuis la transformation des fragments de tissu jusqu’à la production de granulés finaux, et peut être associé à un module de prétraitement décolorant afin d’améliorer l’aspect des matériaux recyclés. Ainsi, il contribue à transformer les déchets comme les vieux vêtements ou les tissus usagés en matières premières recyclées réutilisables, réduisant les coûts de gestion des déchets textiles pour les entreprises tout en augmentant la valeur ajoutée de leur valorisation.

Principe technique

La technologie clé de ce granulateur repose sur un procédé d’extrusion à vis unique à fort cisaillement, adapté au traitement des fragments de tissu PET préalablement broyés. Une fois les fragments introduits dans le cylindre, la structure à haute cisaillement du vis décompose rapidement la structure fibreuse, tandis qu’un système de chauffage segmenté assure une plastification profonde et homogène, résolvant ainsi le problème courant des fibres textiles difficiles à fondre complètement et aux faibles performances de plastification. L’appareil est équipé de plusieurs orifices d’évacuation sous vide, permettant d’éliminer efficacement les colorants, les additifs, l’eau et les composés volatils responsables des odeurs, évitant ainsi la formation de fumées et d’odeurs désagréables lors du processus de production. Ensuite, le matériau passe par une filière multi‑étages qui élimine les impuretés fibreuses et les fils libres, avant d’être extrudé puis refroidi à l’eau et découpé en granulés, garantissant que les granulés finaux respectent les normes de pureté requises. Pour les clients ayant des exigences plus élevées en matière d’apparence, l’appareil peut être équipé d’un module de prétraitement décolorant, améliorant encore la qualité esthétique des matériaux recyclés.

Caractéristiques techniques

1. Capacité nominale : 200–1500 kg/h
2. Matières premières compatibles : tissus PET, tissus d’habillement en polyester, tapis, etc.
3. Puissance du moteur principal : 37–355 kW
4. Teneur en impuretés des granulés finaux : ≤1,2 %
5. Fonctionnement continu : possibilité de fonctionner en continu 24 heures sur 24
6. Matériau du cylindre et de la vis : 38CrMoAlA, alliage bimétallique, traité par nitruration
7. Modes de chauffage : chauffage électrique, chauffage par induction
8. Types de chauffages : aluminium moulé, cuivre moulé, chauffage à base de mica ou céramique
9. Marques de moteurs : Siemens, ABB, Weg ou marques nationales de premier plan
10. Méthodes de découpe des granulés : découpe sur la surface de la filière, découpe par tirage
11. Marques de roulements : NSK, SKF, INA, FAG ou marques nationales de premier plan
12. Marques de variateurs de fréquence : ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Délai de livraison : 70–80 jours ouvrables
14. Garantie : 13 mois à compter de la date de facturation
15. Marque/label : PURUI
16. Pays d’origine : NANTONG

Avantages clés

1. Grande adaptabilité aux fibres souples : conçu spécialement pour traiter les déchets textiles à fibres souples, la structure à haut cisaillement du vis décompose efficacement la structure fibreuse, tandis que le chauffage segmenté assure une plastification profonde, résolvant ainsi le problème des faibles performances de plastification des fibres textiles rencontré par les équipements traditionnels et garantissant une fusion complète du matériau.
2. Évacuation efficace des impuretés grâce à plusieurs étages de ventilation : l’appareil dispose de multiples orifices d’évacuation sous vide, permettant d’éliminer les colorants, les additifs, l’eau et les composés volatils responsables des odeurs, réduisant considérablement les fumées et les mauvaises odeurs pendant la production. De plus, la filière multi‑étages élimine les impuretés fibreuses et les fils libres, assurant que la teneur en impuretés des granulés finaux reste inférieure ou égale à 1,2 %, avec une qualité stable et conforme aux normes.
3. Intégration aisée à la valorisation des ressources : l’appareil peut traiter directement les chutes de tissu provenant des ateliers de confection sans nécessiter de prétraitements complexes, permettant une réutilisation immédiate des tissus usagés, simplifiant ainsi les processus de production et augmentant l’efficacité du recyclage.
4. Coûts d’exploitation réduits : la structure de l’appareil est simple, ses composants essentiels sont issus de marques de premier plan, offrant une fiabilité et une stabilité opérationnelles élevées. Les opérations d’entretien quotidiennes sont faciles, et l’appareil peut fonctionner en continu 24 heures sur 24, diminuant ainsi les coûts d’exploitation à long terme.
5. Contribution significative à la réduction des déchets : il aide à passer des méthodes traditionnelles de mise en décharge ou d’incinération des vieux vêtements et des tissus usagés vers le recyclage, augmentant considérablement la valeur ajoutée des déchets tout en aidant les entreprises à réduire leurs émissions de déchets et à atteindre leurs objectifs environnementaux de réduction.

Valeur ajoutée du produit

1. Valorisation efficace des ressources : un seul appareil peut traiter jusqu’à 36 tonnes de déchets textiles par jour, transformant ces déchets en granulés recyclés réutilisables, avec une valeur ajoutée supérieure à 1 000 yuans par tonne, générant ainsi des revenus économiques substantiels pour les entreprises.
2. Avantages environnementaux notables : il permet de réduire annuellement de plus de 3 000 tonnes la quantité de déchets textiles destinés à la mise en décharge ou à l’incinération, évitant ainsi la pollution environnementale causée par ces pratiques et aidant les entreprises à atteindre leurs objectifs de réduction des déchets, conformément aux politiques environnementales.
3. Optimisation notable des coûts : il remplace les méthodes traditionnelles coûteuses de gestion des déchets textiles, réduisant les dépenses liées au traitement des déchets tout en offrant une performance stable et une consommation énergétique raisonnable, ce qui contribue à diminuer davantage les frais de production et d’exploitation.
4. Qualité contrôlable et ajustable : l’appareil peut être associé à un module de prétraitement décolorant, permettant d’améliorer l’apparence des granulés recyclés selon les besoins des clients, répondant ainsi aux exigences variées en matière de qualité des matières premières et élargissant les applications possibles des matériaux recyclés.

Public cible

Ce granulateur de recyclage pour tissu Oxford PET s’adresse aux ateliers de confection, aux entreprises spécialisées dans les tissus, aux usines de recyclage textile, aux sociétés de collecte et de traitement des vieux vêtements, ainsi qu’aux fabricants de tapis. Ces entreprises produisent quotidiennement de grandes quantités de déchets tels que les chutes de tissu PET, les restes de vêtements et autres déchets textiles. Cet appareil les aide à valoriser ces déchets, améliorant à la fois leurs bénéfices économiques et leurs performances environnementales.

Scénarios d’application

Cet équipement est adapté à de nombreux scénarios de recyclage et de granulation des déchets textiles, notamment les chutes de vêtements en polyester, les tapis en PET, les tissus de rideaux, les déchets de tissu Oxford, les toiles usagées, les restes de vêtements et les fragments de vieux vêtements. Pour chaque type de déchet textile, il assure une plastification profonde, une élimination efficace des impuretés et une découpe précise en granulés, transformant des déchets autrefois destinés à la mise en décharge ou à l’incinération en granulés recyclés réutilisables, utilisables dans la production de produits plastiques, le réemploi des matières premières textiles, et bien d’autres domaines.

Résolution des problèmes sectoriels

1. Résolution du problème des fibres textiles difficiles à fondre complètement et des faibles performances de plastification : l’appareil utilise un procédé d’extrusion à vis unique à fort cisaillement, combinant une structure à haute cisaillement avec un chauffage segmenté, permettant de décomposer en profondeur la structure fibreuse et d’assurer une plastification complète, garantissant ainsi un traitement rigoureux des matériaux.
2. Résolution du problème des fumées et des odeurs désagréables dues à la présence abondante de colorants et d’additifs : les multiples orifices d’évacuation sous vide éliminent efficacement les colorants, les additifs, l’eau et les composés volatils responsables des odeurs, réduisant considérablement les émissions odorantes pendant la production et améliorant l’environnement de travail.
3. Résolution du problème de la mise en décharge ou de l’incinération des déchets textiles et de leur faible valeur ajoutée : cet appareil transforme les déchets textiles en granulés recyclés à forte valeur ajoutée, avec une augmentation de plus de 1 000 yuans par tonne, réalisant ainsi la valorisation des déchets et augmentant les revenus des entreprises.
4. Résolution du problème de l’augmentation annuelle des coûts de gestion des déchets textiles : en remplaçant les méthodes traditionnelles coûteuses de mise en décharge ou d’incinération, cet appareil réduit les dépenses liées au traitement des déchets tout en créant des revenus supplémentaires grâce à la valorisation des matières premières recyclées.

Foire aux questions (FAQ)

Q1 : Quels types de matières premières ce granulateur peut‑il traiter ?
A : L’appareil est compatible avec les tissus PET, les tissus d’habillement en polyester, les tapis, ainsi qu’avec divers autres tissus textiles, y compris les chutes de vêtements en polyester, les tapis en PET, les tissus de rideaux, les déchets de tissu Oxford, les toiles usagées, les restes de vêtements et les fragments de vieux vêtements.
Q2 : Quelle est la capacité de production de l’appareil ?
A : La capacité nominale de l’appareil est de 200 à 1 500 kg/h ; un seul appareil peut traiter jusqu’à 36 tonnes de déchets textiles par jour, répondant ainsi aux besoins de traitements de différentes tailles d’entreprises.
Q3 : Quelle est la durée de la garantie de l’appareil ?
A : La garantie de l’appareil est de 13 mois à compter de la date de facturation ; les composants essentiels proviennent de marques de premier plan, assurant une fiabilité et une stabilité opérationnelles élevées, avec un service après‑vente complet.
Q4 : Est‑il possible d’améliorer l’apparence des granulés recyclés ?
A : Oui, l’appareil peut être équipé d’un module de prétraitement décolorant, permettant d’optimiser l’aspect esthétique des granulés recyclés et de répondre aux exigences de qualité plus élevées des scénarios de production.
Q5 : Quel est le délai de livraison de l’appareil ?
A : Le délai de livraison est de 70 à 80 jours ouvrables, avec la possibilité d’organiser la production et la livraison en fonction des besoins spécifiques du client.