Broyeur‑granulateur pour le recyclage des toiles usagées

Présentation du produit

Le broyeur‑granulateur pour le recyclage des toiles usagées est un équipement de granulation de recyclage développé par la marque PURUI, spécialement destiné aux déchets textiles tels que les tissus PET usagés et les chutes de vêtements. Il permet une valorisation efficace des déchets textiles. L’appareil peut être personnalisé selon les besoins de production du client et est compatible avec diverses fibres textiles, notamment les chutes de vêtements en polyester, les tapis en PET, les tissus de rideaux, les tissus Oxford usagés et les toiles usagées. Il transforme ces déchets, autrefois destinés à l’enfouissement ou à l’incinération, en granulés recyclés réutilisables, augmentant considérablement la valeur ajoutée des déchets et aidant les entreprises à réduire leurs coûts de traitement tout en atteignant leurs objectifs de réduction des déchets.

Principe technique

Cet appareil est adapté aux fragments de tissus PET pré‑broyés et utilise un procédé d’extrusion mono‑vis à fort cisaillement pour réaliser le processus de granulation. Une fois les fragments de tissu introduits dans le cylindre, la structure à vis à fort cisaillement désagrège les fibres, tandis qu’un chauffage segmenté assure une plastification et une fusion profondes, résolvant ainsi le problème courant des fibres difficiles à fondre complètement et d’une plastification inefficace. L’équipement est équipé de plusieurs orifices d’évacuation sous vide, permettant d’éliminer efficacement les colorants, les additifs, l’eau et les composés volatils responsables des odeurs, ce qui atténue les problèmes liés à la présence importante de colorants et d’additifs ainsi qu’à la production de fumées et d’odeurs. Ensuite, grâce à une filière multi‑étages, les impuretés fibreuses et les fils sont éliminés, puis les granulés sont extrudés et refroidis avant d’être découpés. Un module de prétraitement décolorant peut également être intégré pour améliorer encore la qualité du matériau recyclé et répondre aux exigences de qualité variées des clients.

Caractéristiques techniques principales

1. Capacité standard : 200 à 1500 kg/h ; une seule unité peut traiter jusqu’à 36 tonnes de déchets textiles par jour
2. Matériaux compatibles : tissus PET, tissus de vêtements en polyester, tapis, tissus de rideaux, tissus Oxford usagés, toiles usagées, chutes de vêtements, vieux vêtements déchiquetés, etc.
3. Puissance du moteur principal : 37 à 355 kW
4. Teneur en impuretés des granulés finaux : ≤ 1,2 %
5. Stabilité de fonctionnement : fonctionnement continu et stable 24 h/24
6. Marque déposée : PURUI
7. Pays d’origine : NANTONG
8. Matériau du cylindre et de la vis : 38CrMoAlA, matériaux bimétalliques, traités par nitruration
9. Mode de chauffage : chauffage électrique, chauffage par induction électromagnétique
10. Matériaux des éléments chauffants : aluminium moulé, cuivre moulé, chauffage à base de mica ou céramique
11. Marques de moteurs : Siemens, ABB, Weg ou marques nationales de premier plan
12. Modes de découpe : découpe sur surface de filière, découpe par tirage
13. Marques de roulements : NSK, SKF, INA, FAG ou marques nationales de premier plan
14. Marques de variateurs de fréquence : ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Délai de livraison : 70 à 80 jours ouvrables
16. Période de garantie : 13 mois à compter de la date de la facture

Avantages clés

1. Grande adaptabilité aux fibres souples : conçu spécifiquement pour les déchets textiles souples, la structure à vis à fort cisaillement désagrège efficacement les fibres, tandis que le chauffage segmenté assure une plastification et une fusion profondes, résolvant ainsi le problème d’une plastification insuffisante des équipements traditionnels et garantissant la stabilité de la qualité du matériau recyclé.
2. Évacuation efficace des odeurs et des gaz grâce à plusieurs étages d’évacuation sous vide, permettant d’éliminer les colorants, les additifs, l’eau et les composés volatils responsables des odeurs, réduisant ainsi les fumées et les mauvaises odeurs pendant la production et améliorant le confort de l’environnement de travail ainsi que l’aspect écologique du produit.
3. Haute valeur ajoutée de la valorisation des déchets : il est possible de réutiliser directement les chutes de vêtements, transformant les déchets textiles d’une gestion par enfouissement ou incinération à une valorisation, avec une augmentation de valeur dépassant 1 000 yuans par tonne, ce qui accroît considérablement la valeur ajoutée des déchets et réduit les coûts de traitement pour les entreprises.
4. Faibles coûts d’exploitation et de maintenance : la structure de l’appareil est simple, il intègre des composants de première ligne, offrant une fiabilité et une stabilité élevées, supportant un fonctionnement continu 24 h/24, réduisant ainsi la fréquence des arrêts pour maintenance et les coûts d’exploitation à long terme.
5. Personnalisation et adaptation : l’appareil peut être adapté aux besoins spécifiques de chaque client, avec la possibilité d’intégrer un module de prétraitement décolorant, répondant aux exigences de production et de qualité du matériau recyclé des entreprises de tailles variées.

Valeur principale du produit

1. Réduction efficace des déchets : une seule unité peut traiter jusqu’à 36 tonnes de déchets textiles par jour, soit plus de 3 000 tonnes par an, aidant les entreprises à atteindre leurs objectifs de réduction des déchets et à se conformer aux politiques environnementales.
2. Amélioration de la rentabilité : la transformation des déchets textiles en granulés recyclés de haute valeur, avec une augmentation de valeur dépassant 1 000 yuans par tonne, génère des revenus supplémentaires pour les entreprises et réduit les coûts de traitement des déchets.
3. Production respectueuse de l’environnement : la conception à plusieurs étages d’évacuation des fumées et des odeurs limite les émissions polluantes liées à l’enfouissement ou à l’incinération des déchets, aidant les entreprises à adopter une production écologique.
4. Fonctionnement stable et fiable : l’utilisation de composants de première ligne et le support d’un fonctionnement continu 24 h/24 garantissent l’efficacité de la production et réduisent les pertes dues aux pannes d’équipement.

Public cible

Cet appareil s’adresse principalement aux ateliers de confection, aux entreprises de tissus, aux usines de recyclage textile, aux sociétés de collecte et de traitement des vêtements usagés, ainsi qu’aux fabricants de tapis, afin d’aider ces entreprises à résoudre les problèmes de gestion des déchets textiles et des chutes, à réaliser la valorisation des déchets et à améliorer leur rentabilité et leur performance environnementale.

Scénarios d’application

L’appareil peut être largement utilisé pour la granulation et le recyclage de divers déchets textiles, notamment les chutes de vêtements en polyester, les tapis en PET, les tissus de rideaux, les tissus Oxford usagés, les toiles usagées, les chutes de vêtements, les vieux vêtements déchiquetés, etc. Qu’il s’agisse du traitement des chutes dans un petit atelier de confection ou de la gestion à grande échelle des déchets dans une usine de recyclage textile, cet équipement offre des solutions de granulation efficaces et stables, permettant la valorisation et la réutilisation des déchets textiles.

Solutions aux problèmes sectoriels

1. Résolution du problème des fibres difficiles à fondre complètement et d’une plastification inefficace : la structure à vis à fort cisaillement combinée au chauffage segmenté assure une plastification et une fusion profondes des fibres, garantissant la qualité du matériau recyclé.
2. Résolution du problème de la forte présence de colorants et d’additifs, entraînant des fumées et des odeurs lors de la production : la conception à plusieurs étages d’évacuation sous vide permet d’éliminer efficacement les colorants, les additifs, l’eau et les composés volatils responsables des odeurs, réduisant ainsi les émissions de fumées et d’odeurs.
3. Résolution du problème des déchets textiles souvent enfouis ou incinérés, avec une faible valeur ajoutée : la transformation des déchets en granulés recyclés réutilisables, avec une augmentation de valeur dépassant 1 000 yuans par tonne, augmente considérablement la valeur ajoutée des déchets et réduit les coûts de traitement pour les entreprises.
4. Résolution du problème de l’augmentation annuelle des coûts de traitement des déchets : grâce à la valorisation et au recyclage, ce qui remplace les méthodes traditionnelles d’enfouissement et d’incinération, les entreprises peuvent réduire leurs coûts tout en générant des revenus supplémentaires.

Questions fréquentes – FAQ

Q1 : Quels types de matériaux ce broyeur‑granulateur pour le recyclage des toiles usagées peut‑il traiter ?
A : L’appareil est compatible avec les tissus PET, les tissus de vêtements en polyester, les tapis, les tissus de rideaux, les tissus Oxford usagés, les toiles usagées, les chutes de vêtements, les vieux vêtements déchiquetés, etc., couvrant un large éventail de déchets textiles.
Q2 : Quelle est la gamme de capacité de l’appareil ? Est‑il possible de le personnaliser ?
A : La capacité standard de l’appareil est de 200 à 1 500 kg/h ; une seule unité peut traiter jusqu’à 36 tonnes de déchets textiles par jour. Il est possible de le personnaliser selon les besoins de production du client, répondant ainsi aux exigences de différentes tailles d’entreprises.
Q3 : Quelles marques de composants essentiels utilise l’appareil ? Quelle est la durée de la garantie ?
A : Les moteurs, roulements, variateurs de fréquence et autres composants essentiels proviennent de marques internationales de premier plan comme Siemens, ABB, NSK, SKF, ou de marques nationales de premier plan. La garantie est de 13 mois à compter de la date de la facture, assurant un fonctionnement stable et durable de l’équipement.
Q4 : Comment l’appareil résout‑il les problèmes d’odeurs et d’impuretés dans les déchets textiles ?
A : L’appareil est équipé de plusieurs orifices d’évacuation sous vide, permettant d’éliminer les colorants, les additifs, l’eau et les composés volatils responsables des odeurs ; il dispose également d’une filière multi‑étages pour filtrer les impuretés fibreuses et les fils, garantissant la qualité des granulés finaux, avec une teneur en impuretés inférieure ou égale à 1,2 %.
Q5 : Quels bénéfices économiques l’utilisation de cet appareil peut‑elle apporter aux entreprises ?
A : En transformant les déchets textiles d’une gestion par enfouissement ou incinération à une valorisation, chaque tonne de déchets génère une valeur ajoutée supérieure à 1 000 yuans, tout en réduisant les coûts de traitement des déchets. Une seule unité peut réduire annuellement la quantité de déchets textiles traités de plus de 3 000 tonnes, créant ainsi des bénéfices économiques et environnementaux significatifs pour les entreprises.