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Granulateur de recyclage de plastique à double vis
2026-08-27
La granuleuse à double vis pour le recyclage des plastiques est un produit sur mesure, intégrant le recyclage des plastiques, le mélange et la modification ainsi que la production de matériaux fonctionnels ; elle offre un mélange par cisaillement intense et exceptionnel, permettant d’obtenir des granulés régénérés modifiés de haute qualité ainsi que des masterbatches fonctionnels.
Granulateur à double vis Recyclage et modification des plastiques Production de masterbatches fonctionnels Fabrication de particules haut de gamme Équipement personnalisé
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Granulateur à double vis pour le recyclage des plastiques
Présentation du produit
Le granulateur à double vis pour le recyclage des plastiques est un équipement d’extrusion et de granulation à double vis parallèles, de type co‑rotant, fabriqué sur mesure. Il n’a pas de prix fixe et est conçu selon les besoins de production spécifiques du client. Cet appareil intègre le recyclage des plastiques, le mélange et la modification, ainsi que la production de matériaux fonctionnels ; il offre d’excellentes performances de mélange sous forte cisaillement, permettant de produire en une seule étape des granulés régénérés modifiés de haute qualité et des masterbatches fonctionnels, offrant ainsi aux entreprises de transformation des plastiques une solution intégrée de recyclage et de modification. L’équipement adopte une configuration à double vis parallèles, co‑rotantes, avec d’excellentes capacités de mélange, une bonne auto‑nettoyage et une modularité flexible, adaptée aux exigences de traitement de nombreux types de matières premières et répondant à des besoins variés en matière de procédés de fabrication.
Caractéristiques et avantages clés
Tout d’abord, l’appareil est équipé d’un système de mélange intensif à double vis co‑rotantes, assurant une excellente efficacité de modification et permettant d’effectuer en une seule étape le recyclage et la modification des plastiques, sans avoir besoin d’enchaîner plusieurs étapes, ce qui simplifie considérablement le processus de production. Ensuite, il dispose d’un dispositif d’évacuation sous vide multi‑étages, garantissant une dévolatilisation et une élimination des impuretés très poussées, afin d’assurer la stabilité des propriétés et de l’aspect des granulés produits ; la teneur en impuretés peut être maintenue inférieure à 0,8 %, ce qui permet de fournir directement des clients à forte valeur ajoutée, tels que ceux des secteurs automobile et électronique. Par ailleurs, l’équipement s’adapte facilement à diverses applications, comme le remplissage, le renforcement, la coloration ou la biodégradabilité ; qu’il s’agisse de modifications par incorporation de charges inorganiques, de renforts en fibres de verre, ou de la préparation de différents masterbatches fonctionnels, il assure des résultats satisfaisants. De plus, les composants essentiels de l’appareil proviennent de marques de premier plan : les moteurs peuvent être issus de Siemens, ABB, Weg ou d’autres grandes marques internationales ou nationales ; les roulements sont disponibles chez NSK, SKF, INA, FAG ou d’autres fabricants réputés ; et les onduleurs peuvent être fournis par ABB, FUJI, Delta, Siemens, etc., garantissant un taux de panne très faible, une longue durée de vie et un fonctionnement stable pendant plus de 7 500 heures par an, avec une augmentation de l’efficacité de production de plus de 50 %. Enfin, les granulés modifiés obtenus grâce à cet équipement voient leur prix de vente augmenter de plus de 18 %, ce qui accroît sensiblement la marge bénéficiaire et aide les entreprises à pénétrer des marchés aval haut de gamme.
Spécifications techniques et configurations
1. Marque : PURUI
2. Pays d’origine : NANTONG
3. Marque : PURUI
4. Mode de chauffage : chauffage électrique, chauffage par induction électromagnétique
5. Marque du moteur : Siemens, ABB, Weg ou une marque nationale de premier plan
6. Mode de découpe : découpe au niveau de la filière, découpe en barrettes
7. Marque des roulements : NSK, SKF, INA, FAG ou une marque nationale de premier plan
8. Marque de l’onduleur : ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Délai de livraison : 70 à 80 jours ouvrables
10. Période de garantie : 13 mois à compter de la date de la lettre de transport
Domaines d’application
Ce granulateur à double vis pour le recyclage des plastiques trouve de nombreuses applications dans divers segments de la transformation des plastiques. Dans le domaine du remplissage et de la modification, il convient au traitement de charges inorganiques telles que le carbonate de calcium, la poudre de talc, le sulfate de baryum, le dioxyde de titane, la poudre céramique, ainsi que la poudre de bois ou les fibres végétales. Pour le renforcement, il peut traiter divers matériaux de renforcement, notamment les fibres de verre courtes, les fibres de verre longues, les fibres de carbone, etc. En matière de préparation de masterbatches, il sert à la fabrication de masterbatches de noir de carbone, de masterbatches colorés, de masterbatches ignifuges, de masterbatches biodégradables, et d’autres types de masterbatches spécialisés. Quant au mélange et à la modification, il est adapté au traitement de matériaux thermoplastiques, d’élastomères, d’alliages polymères, ainsi que de divers câbles, y compris les câbles en PVC, les câbles à faible fumée et sans halogène, les isolants et gaines en PE, les câbles PE réticulés, et les câbles spéciaux.
Public cible
Les principaux clients de cet équipement sont les entreprises de production de plastiques modifiés, les usines haut de gamme de granulés régénérés, les fabricants de masterbatches fonctionnels, les entreprises de plastiques biodégradables, ainsi que les fournisseurs de matériaux d’accessoires pour l’automobile et l’électronique. Toutes ces entreprises ont des exigences élevées en matière de qualité, de performance et d’efficacité de production des granulés plastiques ; ce granulateur à double vis pour le recyclage des plastiques répond précisément à leurs besoins, aidant les entreprises à renforcer leur compétitivité et leur rentabilité.
Scénarios d’application clés
Les scénarios d’application clés comprennent la production de granulés modifiés issus du recyclage, la fabrication de granulés renforcés par des fibres de verre, la production de masterbatches colorés ou fonctionnels, la granulation de plastiques biodégradables en mélange, la granulation de PET issu du recyclage haut de gamme, ainsi que la fabrication de granulés modifiés destinés au remplissage et au renforcement. Dans chacun de ces cas, grâce à ses excellentes performances de mélange, à sa fiabilité opérationnelle et à sa flexibilité d’adaptation aux procédés, l’équipement offre aux entreprises une expérience de production efficace et de haute qualité.
Solutions aux problèmes majeurs de l’industrie
L’industrie actuelle de la transformation des plastiques fait face à de nombreux défis ; ce granulateur à double vis pour le recyclage des plastiques apporte des solutions ciblées. Tout d’abord, face à l’insuffisance des équipements à vis unique en matière de mélange et d’élimination des impuretés, rendant impossible la production de matériaux modifiés haut de gamme, le système de mélange intensif à double vis co‑rotantes, associé à un dispositif d’évacuation sous vide multi‑étages, assure un mélange complet et une élimination efficace des impuretés, produisant des granulés modifiés de haute qualité. Ensuite, concernant le problème des multiples étapes nécessaires à la modification, qui allongent le processus, augmentent les coûts et entraînent des pertes importantes de matière, cet équipement permet d’effectuer en une seule étape le recyclage et la modification, raccourcissant le processus de 40 % par rapport aux productions en plusieurs étapes, tout en réduisant de 25 % les coûts de main-d’œuvre et d’énergie, et en limitant les pertes de matière. Par ailleurs, face à la faible valeur ajoutée des granulés régénérés, qui empêche leur pénétration sur les marchés aval haut de gamme, les granulés modifiés produits par cet équipement voient leur prix de vente augmenter de plus de 18 %, avec une qualité répondant aux exigences des clients haut de gamme des secteurs automobile et électronique, aidant ainsi les entreprises à entrer aisément sur ces marchés. Enfin, pour pallier la instabilité des performances des équipements ordinaires et l’irrégularité de la qualité entre les lots, l’équipement utilise des composants essentiels de marques de premier plan, avec une durée de fonctionnement stable annuelle dépassant 7 500 heures, assurant la cohérence des performances et de l’aspect entre les lots, et renforçant la réputation des produits de l’entreprise.
Questions fréquentes – FAQ
Q1 : Quel est le prix de ce granulateur à double vis pour le recyclage des plastiques ?
A : Cet équipement est fabriqué sur mesure, sans prix fixe ; il est conçu en fonction des besoins spécifiques de production du client. Vous pouvez contacter notre équipe commerciale pour obtenir un devis détaillé.
Q2 : Quelle est la durée de livraison de l’équipement ?
A : Le délai de livraison est de 70 à 80 jours ouvrables, avec des ajustements possibles en fonction de la complexité de la personnalisation demandée.
Q3 : Quelle est la durée de la garantie de l’équipement ?
A : La garantie est de 13 mois à compter de la date de la lettre de transport ; durant cette période, nous offrons gratuitement des services de réparation et de support technique.
Q4 : Quels types de matières premières l’équipement peut‑il traiter ?
A : Grâce à sa modularité flexible, l’équipement s’adapte à de nombreux types de matières premières, incluant divers matériaux issus du recyclage, des charges inorganiques, des fibres de verre, des matériaux thermoplastiques, des élastomères, etc., répondant ainsi à des besoins variés en matière de remplissage et de modification, de renforcement, de préparation de masterbatches, de mélange et de modification.
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