Granulateur à double vis pour masterbatches

Présentation du produit

Le granulateur à double vis pour masterbatches est un équipement d’extrusion et de granulation à double vis parallèles, de type co‑rotatif. Il s’agit d’un produit sur mesure, sans prix fixe, fabriqué selon les besoins de production du client. Cet appareil intègre le recyclage des plastiques, le mélange modifiant et la production de produits fonctionnels ; il offre d’excellentes performances de mélange sous forte cisaillement, permettant de produire en une seule étape des granulés régénérés modifiés de haute qualité ainsi que des masterbatches fonctionnels, répondant aux exigences de nombreux procédés de transformation des plastiques. L’équipement est équipé de composants clés de marques de premier plan, présentant un taux de défaillance faible et une longue durée de vie, ce qui assure une rentabilité de production stable et aide les entreprises à pénétrer les marchés aval haut de gamme, augmentant ainsi leur marge bénéficiaire.

Caractéristiques principales

L’extrudeuse à double vis parallèles, de type co‑rotatif, possède trois caractéristiques essentielles : premièrement, ses excellentes capacités de mélange et son fort pouvoir de mélange sous cisaillement permettent une fusion complète des différents matériaux, garantissant l’homogénéité et la stabilité des effets de modification ; deuxièmement, sa bonne capacité d’auto‑nettoyage, qui lui permet de nettoyer automatiquement les vis et la chambre pendant le fonctionnement, réduisant ainsi les résidus de matière et évitant la contamination croisée entre les lots ; troisièmement, sa flexibilité modulaire, qui autorise l’ajustement de la configuration de l’appareil en fonction des systèmes de matières premières et des besoins de transformation, s’adaptant ainsi à de nombreux types de procédés. Par ailleurs, ce granulateur à double vis pour masterbatches présente plusieurs avantages spécifiques : un mélange puissant grâce à la double vis co‑rotative, des résultats de modification excellents, permettant d’effectuer en une seule étape le processus de recyclage et de modification, sans nécessiter d’étapes intermédiaires ; une conception à vide multi‑étages, assurant une élimination complète des volatils et des impuretés, capable de retirer efficacement l’eau, les substances volatiles et les contaminants présents dans les matières premières, garantissant la stabilité des propriétés et de l’aspect des granulés ; une adaptabilité flexible à divers procédés tels que le remplissage, le renforcement, la coloration ou la dégradation, répondant aux exigences de production de différents types de produits ; enfin, les composants clés sont issus de marques de premier plan, offrant un faible taux de défaillance et une longue durée de vie, réduisant les coûts d’arrêt et de maintenance et améliorant la continuité de la production.

Paramètres techniques

1. Marque : PURUI
2. Origine : NANTONG
3. Marque : PURUI
4. Mode de chauffage : chauffage électrique, chauffage par induction
5. Marque du moteur : Siemens, ABB, Weg ou une marque nationale de premier plan
6. Mode de découpe : découpe au niveau de la filière, découpe par tirage
7. Marque des roulements : NSK, SKF, INA, FAG ou une marque nationale de premier plan
8. Marque du variateur : ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Délai de livraison : 70 à 80 jours ouvrables
10. Durée de garantie : 13 mois à compter de la date du bon de livraison

Domaines d’application

Ce granulateur à double vis pour masterbatches trouve de nombreuses applications, couvrant plusieurs segments de la transformation des plastiques :
Domaine du remplissage et de la modification : adapté au traitement de remplissage et de modification avec des charges telles que le carbonate de calcium, le talc, le sulfate de baryum, le dioxyde de titane, les poudres céramiques, la poudre de bois ou les fibres végétales, améliorant la dureté et la résistance des produits plastiques ;
Domaine du renforcement et de la modification : compatible avec la production de granulés renforcés par des fibres de verre courtes, longues, des fibres de carbone et d’autres whiskers, créant des granulés plastiques modifiés à haute résistance et haute ténacité ;
Domaine de la préparation de masterbatches : capable de produire des masterbatches de noir de carbone, de couleur, ignifuges, biodégradables et d’autres masterbatches fonctionnels spécialisés, répondant aux besoins de production de masterbatches à fonctions diverses ;
Domaine du mélange modifiant : adapté au mélange modifiant de matériaux thermoplastiques/élastomères, d’alliages polymères, de câbles électriques, notamment les câbles en PVC, les câbles basse fumée sans halogène, les isolants et gaines en PE, les câbles réticulés en PE, ainsi que divers autres types de câbles.

Public cible

Les principaux clients de cet équipement incluent les entreprises de production de plastiques modifiés, les usines haut de gamme de granulés régénérés, les fabricants de masterbatches fonctionnels, les entreprises de plastiques biodégradables, ainsi que les fournisseurs de matériaux d’accessoires pour l’automobile et l’électronique. Toutes ces entreprises ont besoin de granulés modifiés de haute qualité, de masterbatches fonctionnels, ou souhaitent accroître la valeur ajoutée des granulés régénérés afin de pénétrer les marchés aval haut de gamme. Les performances et les caractéristiques de ce granulateur à double vis pour masterbatches répondent précisément à leurs besoins de production, aidant ainsi les entreprises à renforcer leur compétitivité et leur rentabilité.

Scénarios d’application spécifiques

Dans la pratique, cet équipement peut être utilisé dans de nombreux cas concrets : production de granulés modifiés issus du recyclage des plastiques, où les déchets plastiques sont directement transformés après récupération ; fabrication de granulés renforcés par des fibres de verre, combinant des fibres de verre avec des matières premières plastiques pour produire des granulés plastiques aux propriétés renforcées ; production de masterbatches de couleur ou fonctionnels, élaborant divers types de masterbatches selon les formulations requises ; granulation de plastiques biodégradables, mélangeant des matériaux biodégradables avec des matières plastiques pour obtenir des granulés plastiques dégradables ; granulation issue du recyclage haut de gamme du PET, où les déchets de PET sont recyclés et modifiés pour produire des granulés PET destinés aux applications haut de gamme ; granulation de remplissage et de renforcement, augmentant les propriétés des granulés plastiques grâce à l’ajout de charges et d’agents de renforcement.

Solutions aux problèmes sectoriels

Actuellement, l’industrie de la transformation des plastiques fait face à de nombreux défis ; ce granulateur à double vis pour masterbatches apporte des solutions ciblées à ces problèmes :
Face au problème des équipements à vis unique, dont l’efficacité de mélange et d’élimination des impuretés est insuffisante, empêchant la production de matériaux modifiés haut de gamme, cet appareil, grâce à la puissance de mélange sous forte cisaillement de la double vis co‑rotative et à la conception à vide multi‑étages, permet un mélange complet des matières premières et une élimination approfondie des volatils et des impuretés, produisant des granulés modifiés conformes aux normes haut de gamme ;
Face au problème des procédés de modification nécessitant plusieurs étapes, longs, coûteux et générant de fortes pertes de matière, cet appareil réalise en une seule étape le processus de recyclage et de modification, raccourcissant le flux de production de 40 % par rapport aux méthodes traditionnelles, réduisant de 25 % les coûts de main-d’œuvre et d’énergie, tout en diminuant les pertes de matière lors des transferts inter‑étapes ;
Face au problème des granulés régénérés à faible valeur ajoutée, incapables de pénétrer les marchés aval haut de gamme, cet appareil produit des granulés modifiés à haute valeur ajoutée, dont le prix de vente sur le marché augmente de plus de 18 % après modification, entraînant une hausse significative de la marge brute, tandis que la teneur en impuretés des granulés est maintenue en dessous de 0,8 %, permettant une fourniture directe à des clients à forte valeur ajoutée tels que l’automobile et l’électronique ;
Face au problème de la performance instable des équipements ordinaires et de l’absence d’uniformité entre les lots de produits, cet appareil utilise des composants clés de marques de premier plan, assurant une stabilité de performance, avec plus de 7 500 heures de fonctionnement stable par an, une augmentation de plus de 50 % de l’efficacité de production, garantissant l’homogénéité des propriétés et de l’aspect des différents lots.

Valeur fondamentale du produit

1. Augmentation de la valeur ajoutée des produits : capable de produire des granulés modifiés à haute valeur ajoutée, dont le prix de vente sur le marché augmente de plus de 18 % après modification, boostant considérablement la rentabilité des produits et aidant les entreprises à pénétrer les marchés aval haut de gamme ;
2. Réduction des coûts de production : le processus de production en une seule étape raccourcit de 40 % la chaîne de production, réduit de 25 % les coûts de main-d’œuvre et d’énergie, diminue les pertes de matière et contrôle efficacement les coûts totaux de production ;
3. Garantie de la qualité des produits : la conception à vide multi‑étages assure une élimination complète des volatils et des impuretés, avec une teneur en impuretés des granulés maintenue en dessous de 0,8 %, assurant la stabilité de l’aspect et des propriétés des produits, ainsi qu’une grande uniformité entre les lots, répondant aux exigences de qualité des clients haut de gamme ;
4. Amélioration de l’efficacité de la production : avec plus de 7 500 heures de fonctionnement stable par an, l’efficacité de production augmente de plus de 50 %, réduisant les temps d’arrêt et de maintenance et garantissant la continuité de la production ;
5. Adaptabilité à de multiples besoins : grâce à sa flexibilité modulaire et à sa capacité d’adaptation à divers procédés, cet appareil répond aux exigences de remplissage, de renforcement, de préparation de masterbatches, de mélange modifiant, s’adaptant à différents systèmes de matières premières et augmentant ainsi son utilisation polyvalente.

Questions fréquentes – FAQ

Q1 : Quel est le prix de ce granulateur à double vis pour masterbatches ?
A : Cet appareil est sur mesure, sans prix fixe ; le devis sera établi en fonction des besoins de production du client et de sa configuration spécifique. Veuillez nous fournir des informations détaillées sur vos exigences, et nous vous proposerons une solution personnalisée accompagnée d’un devis.
Q2 : Quelle est la durée de livraison de l’équipement ?
A : La durée de livraison est de 70 à 80 jours ouvrables, pouvant être légèrement ajustée en fonction du planning de production. Nous préciserons le délai exact dès la signature du contrat.
Q3 : Quelle est la durée de garantie de l’équipement ?
A : La garantie est de 13 mois à compter de la date du bon de livraison. Pendant cette période, nous assurons gratuitement les réparations et le remplacement des pièces détachées (sauf en cas de dommages causés par l’utilisateur).
Q4 : Cet appareil peut‑il produire des granulés plastiques biodégradables ?
A : Oui, l’équipement peut être facilement adapté aux besoins de la technologie de dégradation, permettant de réaliser la granulation de plastiques biodégradables et de produire des granulés conformes aux normes.