Granulateur à vis simple et double pour matières dures

Présentation du produit

Le granulateur à vis simple et double est une ligne de granulation combinant deux étapes, utilisant un système à vis simple puis à vis double. Conçu spécialement pour le recyclage des plastiques et la modification des matériaux, il allie efficacité du recyclage et qualité élevée de la modification, offrant un excellent rapport qualité‑prix. La première étape, avec une vis simple, assure une fusion grossière et l’élimination des impuretés ; la seconde étape, avec une vis double, réalise un mélange profond et une modification avancée. Cet équipement s’adapte à divers besoins de recyclage et de modification des plastiques courants, avec une capacité standard comprise entre 100 et 2 000 kg/h. Les granulés finaux présentent une uniformité de propriétés supérieure ou égale à 95 % et une teneur en impuretés inférieure ou égale à 0,8 %. Il constitue un équipement idéal pour les entreprises de plastiques recyclés de gamme moyenne à haut de gamme, ainsi que pour les usines qui combinent recyclage général et production de matériaux modifiés.

Principe technique

Ce granulateur repose sur un procédé en deux étapes : extrusion par vis simple au premier stade, puis mélange intensif par vis double au second stade. Cette approche séquentielle permet d’atteindre simultanément un objectif élevé de recyclage et une qualité optimale de modification. Au premier stade, la vis simple effectue la fusion initiale des déchets plastiques et leur filtration grossière, transformant les déchets solides en une matière fondue homogène. Cette étape non seulement prépare les matériaux mais réduit également la charge de travail du second stade, limitant ainsi l’usure des composants clés. La matière fondue est ensuite directement acheminée vers la vis double coaxiale et parallèle du second stade, où elle subit un mélange intense grâce à un cisaillement puissant et à un engagement mécanique, accompagné d’un dégazage sous vide et d’une modification fonctionnelle. Des additifs peuvent être ajoutés en ligne pour améliorer les propriétés du matériau, avant que le système de découpe haute précision ne produise des granulés modifiés de haute qualité, aux caractéristiques homogènes, répondant aux exigences spécifiques de chaque application.

Caractéristiques techniques

1. Capacité standard : 100–2 000 kg/h
2. Uniformité des propriétés des granulés finaux : ≥ 95 %
3. Teneur en impuretés : ≤ 0,8 %
4. Puissance totale du moteur principal : 45–355 kW
5. Gamme d’adaptation : tous les types de plastiques courants destinés au recyclage et à la modification
6. Matériaux du cylindre et des vis : 38CrMoAlA, acier bimétallique, traité par nitruration
7. Modes de chauffage : chauffage électrique, chauffage par induction électromagnétique
8. Matériaux des éléments chauffants : aluminium moulé, cuivre moulé, chauffages à base de mica ou céramique
9. Marques de moteurs : Siemens, ABB, Weg ou marques chinoises de premier plan
10. Modes de découpe : découpe sur surface de filière, découpe par tirage
11. Marques de roulements : NSK, SKF, INA, FAG ou marques chinoises de premier plan
12. Marques de variateurs de fréquence : ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Délai de livraison : 70–80 jours ouvrables
14. Durée de garantie : 13 mois à compter de la date de facturation
15. Marque : PURUI
16. Origine : NANTONG

Avantages clés

1. Avantage du procédé en deux étapes : il combine l’efficacité élevée du recyclage assurée par la vis simple et les performances exceptionnelles de modification obtenues grâce à la vis double. Il permet de traiter rapidement de grandes quantités de plastiques recyclés tout en produisant des granulés modifiés de haute qualité, répondant ainsi à des besoins variés.
2. Excellent rapport qualité‑prix : par rapport aux équipements uniquement à vis double, le coût d’achat est réduit d’environ 35 %, tout en maintenant une qualité de production élevée et en diminuant considérablement les coûts d’investissement, ce qui permet aux entreprises d’économiser des ressources financières.
3. Grande flexibilité de production : possibilité de passer aisément de la fabrication de granulés issus de matériaux recyclés à celle de granulés modifiés, couvrant ainsi un marché plus large, réduisant les périodes d’inactivité et augmentant l’utilisation de l’équipement.
4. Protection des composants essentiels : l’étape préliminaire de filtration grossière permet d’éliminer efficacement les impuretés présentes dans les déchets, protégeant ainsi la vis double du second stade, réduisant l’usure des vis et prolongeant la durée de vie des pièces clés, ce qui diminue les coûts d’entretien de l’équipement.
5. Configuration stable et fiable : les composants principaux peuvent être choisis parmi les marques internationales de premier plan, assurant une opération stable et un faible taux de panne, garantissant la continuité de la production et réduisant les temps d’arrêt pour maintenance.

Valeur ajoutée du produit

1. Optimisation des coûts et des revenus : par rapport aux équipements uniquement à vis double, l’investissement initial est réduit de 35 %, tandis que le délai de retour sur investissement est raccourci de 30 %. En couvrant à la fois le marché du recyclage général et celui de la modification haut de gamme, le produit augmente la marge brute de 25 %, aidant les entreprises à amortir rapidement leurs coûts et à accroître leurs bénéfices.
2. Prolongation de la durée de vie de l’équipement : après la filtration grossière au premier stade, l’usure des vis au second stade est réduite de 40 %, ce qui prolonge la durée de vie des pièces essentielles et diminue les dépenses liées au remplacement ou à la réparation, réduisant ainsi les coûts d’exploitation à long terme.
3. Production à haut rendement : avec une capacité de production pouvant atteindre 48 tonnes de granulés par jour, cet équipement allie efficacité et qualité, répondant aux besoins de production à grande échelle et renforçant la capacité d’approvisionnement du marché.
4. Expansion de la couverture marchande : grâce à sa flexibilité, il peut produire différents types de granulés, couvrant des applications variées telles que le recyclage général, la modification haut de gamme, etc., aidant les entreprises à élargir leur clientèle et à renforcer leur compétitivité sur le marché.

Public cible

Les entreprises de plastiques recyclés de gamme moyenne à haut de gamme, les usines combinant recyclage général et modification, les petites et moyennes usines de transformation de plastiques, ainsi que les entreprises spécialisées dans l’utilisation intégrée des ressources recyclées. Ces entités ont besoin de traiter de grandes quantités de plastiques recyclés tout en produisant des granulés modifiés de haute qualité ; les caractéristiques de cet équipement répondent parfaitement à leurs besoins spécifiques.

Applications

Cet équipement convient à de nombreuses applications dans le domaine des plastiques, notamment la production intégrée de films, de sacs tissés et de matières dures recyclées et modifiées, permettant de transformer ces déchets courants en granulés recyclés de haute qualité ; la modification fonctionnelle des plastiques courants, réalisée par l’ajout d’additifs afin d’améliorer leurs propriétés ; le recyclage et la modification haut de gamme des bouteilles en PET, permettant de traiter les bouteilles en PET et d’en rehausser les performances pour répondre aux exigences des applications haut de gamme ; la fabrication de granulés recyclés multifonctionnels, adaptés à différentes applications selon les besoins des produits finaux ; ainsi que la production en petites quantités de plusieurs catégories de matériaux modifiés, offrant une grande souplesse pour répondre à des commandes variées.

Résolution des problèmes sectoriels

1. Résolution du problème de qualité insuffisante des équipements à vis simple : les appareils à vis simple ne peuvent pas produire de matériaux modifiés de haute qualité, alors que la vis double du second stade de ce granulateur permet un mélange profond et une modification avancée, capable de fabriquer des granulés répondant aux exigences haut de gamme, comblant ainsi l’insuffisance de performance des équipements à vis simple.
2. Amélioration du rapport coût‑efficacité des équipements à vis double : ces appareils présentent un coût d’achat élevé et une faible efficacité dans le traitement des déchets recyclés ; la conception en deux étapes de cet équipement conserve la capacité de modification propre aux vis doubles tout en améliorant l’efficacité du recyclage grâce au traitement performant assuré par la vis simple, tout en réduisant les coûts d’achat.
3. Résolution du problème de l’inutilisation des capacités d’une seule ligne de production : une ligne unique ne peut pas gérer à la fois les matériaux recyclés et les matériaux modifiés, entraînant un taux d’inoccupation élevé ; cet équipement offre une grande flexibilité dans le choix du mode de production, permettant d’ajuster la nature de la production en fonction des commandes, exploitant pleinement la capacité de l’équipement et améliorant l’efficacité productive.
4. Allègement de la pression financière liée à l’investissement dans plusieurs équipements : l’investissement dans plusieurs machines représente une lourde charge financière et un long délai de retour sur investissement ; cet équipement intègre les fonctions de recyclage et de modification, permettant de remplacer plusieurs appareils par un seul, réduisant ainsi les besoins en équipements et raccourcissant le délai de retour sur investissement.

Questions fréquentes – FAQ

Q1 : Quels types de plastiques ce granulateur à vis simple et double peut‑il traiter ?
A : Cet équipement s’adapte à divers besoins de recyclage et de modification des plastiques courants, incluant les films, les sacs tissés, les matières dures, les bouteilles en PET, et bien d’autres types de déchets plastiques, offrant une large gamme d’applications.
Q2 : Quelle est la plage de capacité de cet équipement ?
A : La capacité standard de l’équipement est comprise entre 100 et 2 000 kg/h ; selon les besoins de production de l’entreprise, il est possible de choisir une configuration adaptée, avec une production journalière pouvant atteindre jusqu’à 48 tonnes de granulés en 24 heures.
Q3 : En quoi consiste l’avantage en termes de rapport qualité‑prix de cet équipement par rapport aux appareils uniquement à vis double ?
A : Par rapport aux équipements à vis double, le coût d’achat de cet appareil est réduit d’environ 35 %, tandis que le délai de retour sur investissement est raccourci de 30 %. De plus, il permet de concilier recyclage général et production de matériaux modifiés haut de gamme, augmentant ainsi la marge brute du produit, offrant des avantages manifestes tant sur le plan des coûts que des revenus.
Q4 : Quelle est la durée de garantie des composants essentiels de l’équipement ?
A : La garantie de l’équipement est de 13 mois à compter de la date de facturation ; les composants clés peuvent être choisis parmi les marques internationales de premier plan, assurant une opération stable et un faible taux de panne, garantissant ainsi la continuité de la production à long terme.
Q5 : Est‑il possible de sélectionner des composants de configuration différents selon les besoins ?
A : Oui, les moteurs, roulements, variateurs de fréquence et autres composants essentiels peuvent être choisis parmi les marques internationales de premier plan comme Siemens, ABB, NSK, SKF, ou bien parmi les marques chinoises de premier plan, répondant ainsi aux besoins spécifiques de chaque entreprise.