Granulateur de recyclage de flocons de bouteilles PET transparentes

Présentation du produit

Le granulateur de recyclage de flocons de bouteilles PET transparentes est un équipement de granulation par extrusion à basse température, spécialement conçu pour les déchets de flocons de bouteilles PET. Il n’a pas de prix fixe et est fabriqué sur mesure en fonction des besoins de production du client. L’appareil utilise une technologie d’extrusion à vis unique, associée à un système de régulation précise de la température par sections et à une structure d’évacuation sous vide multi‑étages, permettant de réaliser la fusion et la plastification des matières dans une plage de température basse de 240 à 270 °C. Cela réduit au maximum la dégradation thermique du PET, préserve la viscosité caractéristique des matières, puis, grâce à une filière de filtration haute précision à plusieurs étages, élimine les impuretés les plus fines. Enfin, les granulés de PET recyclé de haute pureté sont obtenus soit par découpe à l’eau avec tirage, soit par découpe sous‑eau, répondant ainsi aux exigences de réutilisation dans de multiples applications telles que le filage ou l’injection plastique. Il s’agit de l’équipement central pour la valorisation des flocons de bouteilles PET.

Principe technique

Cet appareil fonctionne selon le procédé d’extrusion à vis unique et est adapté aux flocons de bouteilles PET après lavage et séchage. Équipé d’un système de régulation précise de la température par sections, il maintient la température de traitement dans une plage basse de 240 à 270 °C, ce qui permet non seulement de fondre et de plastifier les flocons de bouteilles PET, mais aussi de réduire considérablement leur dégradation thermique et de préserver efficacement leur viscosité caractéristique. La structure d’évacuation sous vide multi‑étages associée assure une élimination efficace de l’eau résiduelle et des substances à faible poids moléculaire, évitant ainsi la formation de bulles ou de pores dans les granulés. Après passage dans une filière de filtration haute précision à plusieurs étages, les impuretés les plus fines sont éliminées, avec une précision pouvant atteindre 150 mailles. Enfin, selon les besoins, on peut choisir entre la découpe à l’eau avec tirage ou la découpe sous‑eau, garantissant l’homogénéité de l’aspect et la stabilité des performances des granulés finaux.

Caractéristiques techniques

1. Capacité nominale : 300 à 2 000 kg/h
2. Plage de température de traitement : 240 à 270 °C
3. Taux de préservation de la viscosité caractéristique (indice IV) des granulés finaux : ≥ 85 %
4. Teneur en impuretés : ≤ 0,5 %
5. Précision maximale de filtration : 150 mailles
6. Puissance du moteur principal : 37 à 355 kW
7. Matériaux compatibles : flocons de bouteilles PET lavés à froid ou à chaud
8. Matériau du cylindre et de la vis : 38CrMoAlA, double métal, traité par nitruration
9. Modes de chauffage : chauffage électrique, chauffage par induction électromagnétique
10. Matériaux des éléments chauffants : aluminium moulé, cuivre moulé, chauffage à base de mica ou céramique
11. Marques de moteurs : Siemens, ABB, Weg ou marques chinoises de premier plan
12. Modes de découpe : découpe sur la surface de la filière, découpe par tirage
13. Marques de roulements : NSK, SKF, INA, FAG ou marques chinoises de premier plan
14. Marques de variateurs de fréquence : ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Délai de livraison : 70 à 80 jours ouvrables
16. Période de garantie : 13 mois à compter de la date de la lettre de transport
17. Marque / marque déposée : PURUI
18. Pays d’origine : NANTONG

1. Protection de la performance grâce à la plastification à basse température : en utilisant un procédé de plastification à 240–270 °C, l’appareil réduit fortement la dégradation thermique du PET et la perte d’indice IV ; le taux de préservation de la viscosité caractéristique des granulés finaux atteint au moins 85 %, ce qui permet aux granulés recyclés de répondre aux exigences de haut niveau des applications telles que le filage ou l’injection plastique.
2. Pureté accrue grâce à la filtration multi‑étages : équipé d’une filière de filtration haute précision pouvant atteindre 150 mailles, l’appareil élimine efficacement les impuretés les plus fines ; la teneur en impuretés des granulés finaux ne dépasse pas 0,5 %, offrant un aspect uniforme et lumineux, stable et prêt à pénétrer les marchés finaux haut de gamme.
3. Adaptabilité à toutes les catégories de matières premières : compatible avec les flocons de bouteilles PET lavés à froid ou à chaud, y compris les flocons de bouteilles d’eau minérale, de boissons, d’huile alimentaire, ainsi qu’avec les déchets industriels de PET, qu’ils soient transparents ou colorés, offrant ainsi une large gamme d’applications.
4. Personnalisation de la capacité de production : sans prix fixe, l’appareil est conçu sur mesure en fonction des besoins de production du client, avec une capacité allant de 300 à 2 000 kg/h, adaptée aux entreprises de recyclage de différentes tailles.
5. Fiabilité assurée par des composants de haute qualité : utilisant des moteurs, roulements, variateurs de fréquence et autres pièces essentielles de marques internationales de premier plan ou de marques chinoises de pointe, associés à des cylindres et des éléments chauffants de qualité supérieure, l’appareil offre une fiabilité et une longévité exceptionnelles.

Valeur ajoutée du produit

1. Un taux élevé de préservation de la viscosité et des performances du matériau recyclé, permettant son utilisation directe dans des applications haut de gamme comme le filage ou l’injection plastique, augmentant ainsi la valeur ajoutée du recyclage et sortant des limites des marchés bas de gamme.
2. Une conception personnalisée de la capacité de production, ajustée précisément à la taille de la production du client, évitant le gaspillage ou le manque de capacité et optimisant l’organisation de la chaîne de production.
3. Une adaptabilité à toutes les catégories de matières premières, permettant d’exploiter au maximum les ressources issues des déchets de flocons de bouteilles PET et d’accroître la valeur de leur réutilisation ; par rapport aux équipements traditionnels, cela augmente la valeur de la réutilisation des déchets de plus de 40 %.
4. Une capacité de production élevée, capable de produire jusqu’à 48 tonnes de granulés de PET recyclé par jour, soit 24 heures sur 24, réduisant annuellement l’achat de matière première PET vierge de plus de 10 000 tonnes, aidant ainsi les entreprises à diminuer leurs coûts de production tout en mettant en œuvre des pratiques respectueuses de l’environnement.

Clientèle cible

Les usines de recyclage de flocons de bouteilles PET, les entreprises de production de fibres chimiques, les sociétés spécialisées dans le recyclage des emballages alimentaires, les grandes usines de transformation du plastique recyclé, ainsi que les entreprises de valorisation des ressources en polyester, couvrant l’ensemble de la chaîne de valeur, depuis le traitement des flocons de bouteilles PET jusqu’au raffinement des granulés recyclés.

Applications

Cet appareil est principalement utilisé pour la granulation et le recyclage de divers types de flocons de bouteilles PET, notamment les flocons de bouteilles d’eau minérale, de boissons, d’huile alimentaire, les déchets industriels de PET, ainsi que les flocons de bouteilles PET lavés à froid ou à chaud, qu’ils soient transparents ou colorés. Les granulés de PET recyclé de haute pureté produits peuvent être directement employés dans la fabrication de fibres chimiques par filage, la production d’emballages alimentaires par injection plastique, ou encore la fabrication de divers articles en plastique PET, réalisant ainsi une valorisation à haute valeur ajoutée des déchets de PET.

Solutions aux problèmes sectoriels

1. Pour résoudre le problème de la dégradation thermique du PET, qui entraîne jaunissement et forte perte de viscosité caractéristique, rendant les granulés recyclés inadéquats pour les applications haut de gamme : l’appareil adopte un procédé de plastification à basse température, contrôlant strictement la température de traitement entre 240 et 270 °C, réduisant ainsi la dégradation thermique du PET et assurant un taux de préservation de la viscosité caractéristique supérieur ou égal à 85 %, ce qui permet aux granulés recyclés de répondre aux exigences des applications haut de gamme.
2. Pour pallier le manque de précision de filtration des équipements ordinaires, trop d’impuretés et incapacité à pénétrer les marchés finaux haut de gamme : l’appareil est doté d’une filière de filtration haute précision pouvant atteindre 150 mailles, garantissant une teneur en impuretés des granulés finaux inférieure ou égale à 0,5 %, avec un aspect uniforme et lumineux, répondant ainsi aux exigences des secteurs haut de gamme comme le filage ou la fabrication d’emballages alimentaires.
3. Pour remédier à la faible valeur ajoutée des granulés recyclés, cantonnés aux marchés bas de gamme : grâce à son avantage en termes de préservation de la viscosité et de haute pureté, les granulés recyclés peuvent désormais entrer directement dans les processus de production haut de gamme, augmentant leur valeur ajoutée de plus de 40 % par rapport aux granulés recyclés traditionnels et élargissant ainsi leur champ d’application.
4. Pour résoudre le problème de l’inadéquation entre la capacité de production et les besoins réels : l’appareil permet une production sur mesure, adaptée aux besoins spécifiques de chaque client, avec une capacité allant de 300 à 2 000 kg/h, répondant ainsi aux exigences de productions de tailles variées.

Questions fréquentes – FAQ

Q1 : Le prix de ce granulateur de recyclage de flocons de bouteilles PET transparentes est‑il fixe ?
A : Cet appareil est un produit sur mesure, sans prix fixe ; sa tarification dépend des besoins de production du client, des options choisies et d’autres facteurs.
Q2 : À quelles applications peuvent être destinés les granulés de PET recyclé produits par cet appareil ?
A : Avec un taux de préservation de la viscosité caractéristique supérieur ou égal à 85 %, une teneur en impuretés inférieure ou égale à 0,5 %, et un aspect uniforme et stable, ces granulés peuvent être directement réutilisés dans des applications variées, telles que le filage, l’injection plastique ou la fabrication d’emballages alimentaires.
Q3 : Quels types de flocons de bouteilles PET cet appareil peut‑il traiter ?
A : L’appareil est compatible avec les flocons de bouteilles PET lavés à froid ou à chaud, y compris ceux d’eau minérale, de boissons, d’huile alimentaire, ainsi que les déchets industriels de PET, qu’ils soient transparents ou colorés.
Q4 : Quels sont le délai de livraison et la période de garantie de cet appareil ?
A : Le délai de livraison est de 70 à 80 jours ouvrables, et la période de garantie est de 13 mois à compter de la date de la lettre de transport.
Q5 : Quelle est la gamme de capacités de production de cet appareil ?
A : La capacité nominale couvre une fourchette de 300 à 2 000 kg/h ; il est possible de personnaliser l’appareil en fonction des besoins spécifiques du client.